雙面埋弧焊直縫鋼

滄州天恩管道裝備有限公司專業(yè)生產(chǎn)——

       直縫鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、涂塑鋼管、螺旋鋼管、耐磨鋼管、管件等產(chǎn)品。

      滄州天恩雙面埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護焊劑埋弧。

      直縫鋼管生產(chǎn)的口徑可以達到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。

      直縫當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制，這樣會形成雙焊縫的現(xiàn)象。可以執(zhí)行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標準，GB/T9711.1-2 -1997石T然氣鋼管生產(chǎn)使用標準，還可以執(zhí)行美國API 5L 管線鋼管執(zhí)行標準。

     直縫鋼管生產(chǎn)材質(zhì)：Q195A-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T ，S為屈服強度，T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。

直縫鋼管雙面埋弧焊工藝

滄州天恩直縫鋼管雙面埋弧焊工藝

1.鋼板處理

A. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

B. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

C. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

D. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

2.焊接方式

A. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

B. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；

C. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；

D.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)；

E.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

3.檢測手段

A. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查；

B. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

C. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

D. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

E. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

F. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

4.防腐處理

A. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

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     直縫鋼管、無縫鋼管、螺旋鋼管、耐磨鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、涂塑鋼管、熱浸鋼管、管件等產(chǎn)品。

     直縫鋼管規(guī)定要求

    【 直縫鋼管】焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求?！?直縫鋼管】鋼管應能承受一定的內(nèi)壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。

【 直縫鋼管】探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，小型成品【 直縫鋼管】管用六角形捆扎包裝后出廠。