山東天朗環(huán)保壓濾機(jī)設(shè)備

山東天朗環(huán)?？萍加邢薰咀鳛榄h(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)，石油，化工，造紙，制藥，食品，淀粉，冶金，電力，煤炭，屠宰，印染等領(lǐng)域的工業(yè)污水及生活污水和城市污水的處理。

濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢之后，可以通入清水洗滌濾渣。洗滌后，通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖)，其中的過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，當(dāng)然也可以由我公司代配。

污泥濃縮脫水設(shè)備

全自動板框壓濾機(jī)

  全自動板框壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制;該機(jī)型配置了隔膜板，過濾后通過水壓或氣壓改變?yōu)V室容積，對濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含水率。濾板為增強(qiáng)模壓而成，隔膜板為增強(qiáng)模壓熱合而成，具有較高的技術(shù)水平。同時電氣元件和液壓元件均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，使用壽命長，因此全自動板框壓濾機(jī)是理想的過濾設(shè)備。

  全自動板框壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計制造，可以自動清洗，充分利用長油缸行程一次拉多塊板，比普通型大大縮短卸料時間;由于拉板電機(jī)采用變頻電機(jī)，拉板卸料耗時又短，所以全自動板框壓濾機(jī)比普通型更加節(jié)能。

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壓濾機(jī)安裝詳細(xì)說明

1、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。

2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。

7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。

11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。

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