新型冷榨螺旋榨油機結(jié)構(gòu)及原理：

冷榨螺旋榨油機分主機、自動上料裝置和真空過濾三部分。

油料進入螺旋自動上料機，由上料機輸送到榨油機入料口，油料進入榨油機內(nèi)，逐漸順榨螺進入榨膛，榨螺旋轉(zhuǎn)(利用榨螺螺距旋轉(zhuǎn)的變化)使料胚不斷向里推進并進行壓榨，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦，在油料進入到榨螺上方的加壓部位而使油料收到強大的壓力，使油料中蛋白質(zhì)熱變性，破壞膠體，油脂則順著榨油機榨條縫隙流出。

冷榨油機的原料必須經(jīng)過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)的影響，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

盛金榨油機的七大優(yōu)勢

 一油質(zhì)好，色香純正，該機采用150°C中溫榨油，無損于油色油味。

 二出油多，一遍榨凈。該機采用三級精榨技術(shù)，一遍干餅殘油率僅為4.04%，折合出油率為97.3%左右。

 三油餅好，無焦糊味，該機榨膛壓力大，逐級翻倍加壓，油料無需炒重即可榨凈。

 四省電，該機零件采用精加工成型技術(shù)，光潔度高，機械損耗小，省電。

 五操作靈便易掌握，該機采用獨特的軸向力分解技術(shù)，無需要加力桿即可輕便操作，油料炒輕炒重都過。

 六耐用度高故障少。該機采用高韌耐磨鋼，榨膛加工30萬斤油料不用動，阻力小，潤滑好。

 七用戶效益大，該榨油過程消耗少，產(chǎn)出收入多、耗電少，投工少，餅價高、噸料效益好。