數(shù)控五面鉆故障檢修說明

前言：在數(shù)控五面鉆中，大多數(shù)的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報(bào)警信息較迷糊甚至根本無報(bào)警，或許呈現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。對(duì)這類機(jī)床毛病，需求對(duì)具體情況剖析，進(jìn)行耐心的查找，并且查看時(shí)特別需求機(jī)械、電氣、液壓等方面的歸納常識(shí)，不然就很難敏捷、準(zhǔn)確地找到毛病的真實(shí)因素。

加工精度反常毛病：體系參數(shù)發(fā)作改變或改動(dòng)、機(jī)械毛病、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)工作反常、機(jī)床方位環(huán)反?；虿倏剡壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關(guān)毛病點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可康復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強(qiáng)、確診難度大。

致使此類毛病的因素首要有5個(gè)方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機(jī)工作狀況反常，即電氣及操控部分毛??；

5、機(jī)械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

詳述木工精密裁板鋸的技術(shù)參數(shù)

主要性能參數(shù)要求

1、 鋸切電機(jī)功率：≥ 5.5KW，三相（四線制）AC380V 50HZ。

2、 鋸切木材厚度：≥120毫米。

3、 鋸片直徑：≥400毫米。

4、 鋸軸轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分鐘。

5、 推臺(tái)承重：≥ 300KG.。

6、 活動(dòng)臺(tái)面尺寸不小于：3.2米×1.5米。

7、 推臺(tái)滑軌長度：3.2米。

8、 可鋸切木板長×寬×厚尺寸為：3米×2.5米×0. 05米。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個(gè)原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機(jī)磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個(gè)品牌的，需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因?yàn)樾′徠荰平齒形，升起高度最hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的，使用時(shí)間過長后，需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損，會(huì)出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時(shí)工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定，進(jìn)刀時(shí)要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。在開始切削或結(jié)束切削時(shí)，不能有進(jìn)刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動(dòng)要立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查故障進(jìn)行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時(shí)也應(yīng)先停機(jī)再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時(shí)，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護(hù)，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進(jìn)行干切，不要長時(shí)間連續(xù)切割，以免會(huì)損壞鋸片，或進(jìn)行濕片切割可加水切割但要嚴(yán)防漏電