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噴霧干燥機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

其特點(diǎn)是產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。        

對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。        

對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

1.1.管道連接處是否安裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。

1.2.檢查靜止設(shè)備、管道、靜密封點(diǎn)、高速離心噴霧干燥機(jī)有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。

1.3.門和觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。

1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機(jī)鎖、儀表、閥門等是否正常。

旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器，要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。

1.5.點(diǎn)動啟動離心風(fēng)機(jī)的啟動按鈕，檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

1.6.向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上，之后打開油循環(huán)泵。

1.7.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。（注意：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意）

1.8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。

1.10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。

1.11.檢查進(jìn)料泵是否正常。（按離心泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查）

噴霧干燥機(jī)常出現(xiàn)的問題

一、噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法：

噴霧干燥機(jī)干燥空氣進(jìn)入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。

解決方法：檢查風(fēng)機(jī)的工作是否正常，離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。

二、噴霧干燥機(jī)的高耗能：

干燥設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中，通常起著高能耗的作用。隨著干燥設(shè)備制造商的出現(xiàn)，我們開始探索噴霧干燥機(jī)的節(jié)能方法。

噴霧干燥機(jī)的節(jié)能措施：

1.熱風(fēng)爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風(fēng)爐模型時，需要定期監(jiān)測爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。

2.物料濃度：噴霧干燥機(jī)適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機(jī)。使用噴霧干燥機(jī)前需稀釋工作，即添加電解質(zhì)可增加其流動性（水玻璃、純堿、腐植酸鈉）。

3.wu化器的設(shè)置：進(jìn)料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào)，當(dāng)進(jìn)料速度增加，霧化壓力進(jìn)一步提高時，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進(jìn)料壓力在1.8~2.2 MPa之間。

4..熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，設(shè)備冷卻后會受到主塔干燥。

二氧化硅是白色粉末X射線-無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱。它主要是指沉淀二氧化碳、氣相二氧化碳和超細(xì)硅膠，以及粉狀合成硅酸鋁和硅酸。鈣等白炭黑是橡膠工業(yè)的增強(qiáng)原料.由于其微觀結(jié)構(gòu)和聚集形式與炭黑相似，并且在橡膠中具有相似的增強(qiáng)性能，因此稱為白炭黑。

生產(chǎn)白炭黑的方法具有氣相法和沉淀法。氣相法純度高，性能好，但生產(chǎn)過程耗能大，技術(shù)難度大，成本高。

相反，通過沉淀法制備白炭黑是成熟的，操作簡單且具有成本競爭力，但在干燥和脫水過程中，超細(xì)顆粒易于聚集并影響性能。

在生產(chǎn)白炭黑的過程中，通常通過噴霧干燥進(jìn)行干燥。噴霧干燥是將打漿的白炭黑液體泵送到干燥塔上部的霧hua器中。在霧hua器的作用下，液體液體分散成均勻細(xì)小的霧團(tuán)。通過燃煤爐更換冷空氣并調(diào)節(jié)至500~550℃的高溫清潔空氣。熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥塔的上部，空氣和液滴組迅速交換熱量和質(zhì)量，并在短時間內(nèi)形成。固體粉末。將溫度迅速降至90~140℃，用袋式過濾器回收干燥粉末，送入筒倉，通過引風(fēng)機(jī)將廢氣排出到外部。白炭黑溶液呈酸性，成品為白色粉末。生產(chǎn)設(shè)備中與材料接觸的部件必須是防銹的，以確保產(chǎn)品的顏色和低碳含量。