冶煉坩堝用石墨防氧化涂料
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高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種,這三種材料中的石墨在高溫下,石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應,造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松,影響使用壽命。以鋼包常規(guī)的烘烤為例,含碳(石墨)耐火材料經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層,脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。這時大部分石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料,這種涂料耐溫高,采用志盛威華特制高溫溶液,耐溫可以達到1800℃,可以長時間耐明火燒烤,涂料材料采用納米魚鱗片狀結構,致密性好,有效的防止氧在高溫下擴散,硬度可以達到7-8H,硬度高于金屬的硬度。志盛威華ZS-1021耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層,具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫、防變色作用,耐磨等特性。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上,防止高溫下氧化率可以達到80%以上,石墨坩堝材料節(jié)能利用率可以達到95%以上。
而在特高溫度感應加熱的石墨坩堝,在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會發(fā)生部分升華氧化,會造成石墨坩堝的不斷消耗,甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨坩堝損耗率會達到40-60%。志盛威華多年研究生產(chǎn)的ZS耐高溫封閉涂料主要用于高溫環(huán)境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護,延緩氧化速度,增加材料強度,提高使用壽命。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。
石墨坩堝經(jīng)過涂料浸漬涂刷處理后,其高溫ZS-1011石墨過渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中,排空石墨坩堝里殘留的空氣,在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應,經(jīng)該志盛威華涂料浸漬處理的石墨坩堝,不會在高溫巨變中開裂,脫落,從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化,延長石墨坩堝的使用壽命。