廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機，180超高溫水溫機，180度標準高溫水循環(huán)模溫機等。

油罐加熱器的加熱特點:

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。

2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度，保證了倒出油品流動性。

5、避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的'抽罐底'作用。

8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。

運油式模溫機的特點：

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上;

2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用;

3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定;4、電熱筒等采用不銹鋼材質;

5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善;

廣州萬舉機械有限公司主營：注塑模溫機，高溫模溫機，水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

油加熱器是怎么產(chǎn)生的？

油加熱器簡單的來說,應該算是一種改進型供熱設備，它的祖輩們，是很簡陋的。礙于當時生產(chǎn)的先進程度，油加熱器還是被稱之為加熱鍋爐,它的構造相當簡單: 一個燃燒器皿,一個裝油(應該說是導熱油)的容器,采用油泵連接容器,把熱油輸送出去,然后經(jīng)設備才回到容器里來! 燃燒器皿里燒油(這里的油應該是汽油）之類的東西把容器里的導熱油加熱，不斷的加熱導熱油，油泵不斷的輸送熱油到用戶設備，然后熱量傳遞給用熱設備后，再回到容器里，被重新加熱。

基于上述的設計原理，后來工程師，改進了結構，又隨著電力的發(fā)展，最后油加熱器才形成?，F(xiàn)在的油加熱器，基本上就是一個箱體式東西，里面集成了：油泵，油泵，電熱管，溫控元件，感溫元件，管路系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)等等。通俗的說，油加熱器就是一種循環(huán)式送熱設備。具有加熱、恒溫、控溫功能。

油加熱器工作原理:

我們知道，油加熱器就是基于加熱鍋爐的設計來設計的。所以它的工作原理和之前的加熱鍋爐很類似。只不過采用的熱源不同罷了! 油加熱器以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設備。當經(jīng)過用熱設備卸載后，導熱油重新通過循環(huán)泵，回到電加熱油爐再吸收熱量傳輸給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源!

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：模溫機，壓鑄模溫機，油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機，加熱器等。

導熱油可以升到多少度？

1、本設備采用一體式不銹鋼304管路焊接設計，減少管路銹垢減少管阻，一體式焊接大大減少了管路的漏油點。

2、本設備采用高溫式連軸循環(huán)泵，能保證機器在高溫狀態(tài)下長期工作。減少了設備的故障率，

保證客戶生產(chǎn)效率不受影響。

3、本設備采用管道式加熱方式，保證加熱器周圍導熱油時時處于流動狀態(tài)，避免在加熱器周圍出現(xiàn)死油，受熱局部溫度過高導致導熱油受高溫碳化。

4、本設備采用密閉式加熱方式，在低溫狀態(tài)下打開系統(tǒng)油水、油氣分離系統(tǒng)自動分離導熱油中的水及氧氣，在高溫狀態(tài)下系統(tǒng)自動關閉排氣閥門使系統(tǒng)除于密閉隔養(yǎng)狀態(tài)，保證機器內(nèi)導熱油不被碳化，因為導熱油在高溫狀態(tài)下化學性質很不穩(wěn)定，與氧氣接觸會發(fā)生反應碳化。

5、本設備內(nèi)置膨脹油槽，保證油溫在高溫或者低溫狀態(tài)下不會由于熱脹冷縮性質影響系統(tǒng)循環(huán)壓力，系統(tǒng)循環(huán)壓力時時處于4Kg左右。

6、本機內(nèi)部管路采用保溫棉外裹鋁皮保護，減少熱能損失及設備外部溫度處于低溫狀態(tài)。

7、本機集成了多個保護功能，以保護系統(tǒng)正常運轉，且故障顯示，維修，保養(yǎng)無需專業(yè)人員，關鍵保護功能有逆向保護、循環(huán)泵過載、系統(tǒng)缺油、系統(tǒng)壓力異常、超溫報警一段時間后自動斷電功能、設備自動排氣、BY-PASS泄壓回路等保護功能。

模溫機的控制器如何通過模糊控制實現(xiàn)

在注塑工業(yè)中， 注塑機配備了專用的模具溫度控制系統(tǒng)， 一般稱為模溫機， 用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度， 保證注塑件品質穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。 模溫機由電器部分及流體輸送部分構成， 前者包括控制器、 開關 / 安全元件、 溫度傳感器等， 后者包括加熱器、 冷卻器、 主泵、 安全元件等。 其中， 控制器作為模溫機的神經(jīng)中樞， 負責安排模溫機的整個工作流程， 并關系到其工作性能的好壞。 因此， 設計一套性能優(yōu)越、 功能齊全、操作簡便的控制系統(tǒng)， 是模溫機設計技術的核心和關鍵所在。傳統(tǒng)模溫機的溫度控制模塊大多采用 PID 控制算法， 雖然精度高且穩(wěn)定性好， 但當起始溫度與目標溫度相差較大時， 系統(tǒng)響應時間長。 另外， PID 參數(shù)的調整也比較困難， 這將大大降低系統(tǒng)的自適應能力。針對模溫機應用場合控溫環(huán)境時有變化的情況， 討論了普通權系數(shù)自調整的解析式模糊控制方法的局限性， 指出系統(tǒng)控制的滯后性是引發(fā)超調的重要原因。 為能更準確地描述受控對象的變化趨勢， 引入了實時性較強的升溫速率因子， 并結合該因子在較大偏差范圍內(nèi)合理選擇控制策略， 使進入最后模糊控制階段前相當長的時段不再成為控溫 “ 盲區(qū) ” ，能針對不同受控對象的動態(tài)變化特性協(xié)調整個控溫過程。 當受控對象升溫速率過快時， 系統(tǒng)通過在控溫過程中插入若干控制子過程加以宏觀調控。 當受控對象升溫速率正常時， 系統(tǒng)控溫過程則趨于普通的模糊控制。 實驗數(shù)據(jù)表明， 本文提出的模糊控制方法有效抑制了超調現(xiàn)象， 對控溫環(huán)境的變化有良好的適應性。