青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 灌裝機(jī)械
醬油醋灌裝機(jī)穩(wěn)定性好-醬油醋灌裝機(jī)-惠聯(lián)灌裝機(jī)械
價格
訂貨量(件)
¥54000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钶钵钴钶钸钵钴钵钺钵
青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王宏強(qiáng)
聯(lián)系電話
钳钶钵钴钶钸钵钴钵钺钵
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
負(fù)壓灌裝設(shè)備特點(diǎn):
負(fù)壓灌裝機(jī)真空灌裝,灌裝速度快,特別針對葡萄酒、醬油、食醋、等容易起沫的液體灌裝,變頻無級調(diào)速。液位一致,并且無滴漏現(xiàn)象。無瓶供給或瓶子破損不灌裝,減少料液損失。真空室與料箱分開放置,料箱內(nèi)處于常壓,只對瓶內(nèi)抽真空。料液靠兩容器內(nèi)的壓力差流入瓶內(nèi)。
果酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)是一種利用低真空原理實(shí)現(xiàn)對酒水進(jìn)行灌裝的設(shè)備。
1、效率高:變頻調(diào)速,生產(chǎn)能力最快可達(dá)200~300瓶/小時/閥。
2、液位準(zhǔn):灌裝液位不隨瓶子容量變化,灌裝液位一致。
3、不滴漏:密封嚴(yán)密可靠,破、漏瓶及無瓶自動不灌,不灑液。
4、不破瓶:瓶高誤差自動適應(yīng),變頻調(diào)速,軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊,不破瓶傷機(jī)。
水果酒灌裝機(jī)設(shè)備工作原理
該機(jī)根據(jù)水平原理進(jìn)行研發(fā)設(shè)計,在灌裝閥的控制下,灌裝液面恒定不變。當(dāng)灌裝閥進(jìn)入瓶內(nèi)是,瓶體向上頂開灌裝閥,使灌裝閥注水抽氣孔露出,密封墊與瓶口卡緊密封后,開始抽泣,并建立負(fù)大氣壓。此時,灌裝機(jī)上部液體缸內(nèi)的液體在壓差的作用下,開始流入瓶內(nèi),當(dāng)液面超過灌裝閥注水管抽氣孔后,壓差消失,抽氣停止,此時灌裝結(jié)束。
設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
果酒灌裝機(jī)/米酒灌裝機(jī)器主要有以下幾部分構(gòu)成:工作平臺、傳動結(jié)構(gòu)及部件、液體灌、氣缸、瓶體傳動升降機(jī)、拔瓶機(jī)等幾部分組成
一、
虹吸式灌裝機(jī)可用于各類不含二氧化碳?xì)獾木啤嬃?、醬油、液體藥品及其它各種液體的裝瓶。(白酒)
半自動灌裝機(jī)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長,維修簡單操作方便、且電動功率小、耗電省、價格低廉
二、灌裝設(shè)備技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)效率:1000-3000瓶/小時
灌裝容量:50-3000ml
灌裝精度:±1.0mm
灌裝頭數(shù):14-18頭
電機(jī)功率:0.55kw
四、設(shè)備工作原理:
該灌裝機(jī)根據(jù)水平原理進(jìn)行研發(fā)設(shè)計,在灌裝閥的控制下,灌裝液面恒定不變。當(dāng)灌裝閥進(jìn)入瓶內(nèi)是,瓶體向上頂開灌裝閥,使灌裝閥注水抽氣孔露出,密封墊與瓶口卡緊密封后,開始抽泣,并建立負(fù)大氣壓。此時,灌裝機(jī)上部液體缸內(nèi)的液體在壓差的作用下,開始流入瓶內(nèi),當(dāng)液面超過灌裝閥注水管抽氣孔后,壓差消失,抽氣停止,此時灌裝結(jié)束。
直線灌裝機(jī)適用于白酒、葡萄酒、紅酒、黃酒、米酒、果酒、藥酒、保健酒、料酒、醬油、醋、食用油、玻璃水、車用尿素等多種液體灌裝機(jī)
2.直線灌裝機(jī)
①全機(jī)采用技術(shù)成熟的PLC控制系統(tǒng),使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速;
②操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制,操作簡便、好用、效率高;
③操作方便簡單、功能全、能耗很低、投資少、自動化程度高。
3.設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
功能優(yōu),操作簡單,結(jié)構(gòu)緊湊;
品牌電器性能穩(wěn)定,故障率低。
液體接觸的地方和露在外面的地方都采用304不銹鋼板,符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
灌裝計量、灌裝調(diào)整方便簡單,用于灌裝100-5000ml瓶(包括異形瓶)。
本機(jī)采用PLC控制,自動化程度高,液位自動控制。用于非氣態(tài)液體及多種形狀容器的自動灌裝。它可以方便地調(diào)節(jié)灌裝量,灌裝精度高。灌裝時是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,保障了衛(wèi)生要求。
4.填充工作流程
自吸泵→補(bǔ)液器→進(jìn)瓶→下潛→灌裝→灌裝頭回位→出瓶