濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 裁斷機(jī)
微爾-板材光纖激光裁板機(jī)哪家性價(jià)比高
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司 專業(yè)生產(chǎn)激光切割機(jī)二十年
產(chǎn)品特點(diǎn) a) 采用龍門結(jié)構(gòu)、航空鋁橫梁,具有較高的剛性、穩(wěn)定性、抗震性。 b) 以精密直線導(dǎo)軌和齒輪齒條作為傳動(dòng)元件,精度高、速度快,運(yùn)行速度(空載) 100m/min, 定位精度±0.03mm/m, 重復(fù)定位精度±0.02mm/m。 c) 采用柏楚控制系統(tǒng)、安川伺服電機(jī),功能強(qiáng)大,能滿足各種板材的加工。其 AC 伺 服電機(jī)慣量大,動(dòng)態(tài)性能好。 d) 伺服電機(jī)通過精密減速機(jī)(背隙小于 3arcmin)傳遞到傳動(dòng)軸上,有效地保證了傳 動(dòng)精度的可靠性。 e) 切割廢料由漏斗掉入廢料車?yán)?,方便操作者定期清理?/span> f) X 軸、Y 軸齒條及導(dǎo)軌用側(cè)板和防護(hù)皮腔保護(hù),避免粉塵對機(jī)床直線導(dǎo)軌和齒條的 污染,延長了機(jī)器的使用壽命;X 軸、Y 軸齒輪齒條配有潤滑裝置,能自動(dòng)向齒輪 齒條提供潤滑油;X 軸、Y 軸直線導(dǎo)軌座上有加注潤滑油的油嘴,可以定期人工加 注潤滑油。 g) Z 軸裝置通過電容式傳感器來控制 Z 軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割上下運(yùn)動(dòng),使切割時(shí)激光焦 距(噴嘴)相對切割板材距離保持不變,保證了切割的質(zhì)量; X 軸、Y 軸、Z 軸運(yùn) 動(dòng)均采用限位開關(guān)控制行程,同時(shí)各軸極限位置采用彈性緩沖墊保護(hù),有效地保證 了運(yùn)動(dòng)的安全性。 h) 氣路元件全部采用進(jìn)口元器件,設(shè)計(jì)先進(jìn)可靠,可同時(shí)裝有兩種不同的切割氣體且 可以自由選擇,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、提高了切割機(jī)的可靠性和保證了切割面的表 面質(zhì)量。
高速光纖激光切割機(jī)
濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司專業(yè)從事激光二十年,,前身為1999年成立的濟(jì)南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機(jī)、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度,使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。
快速交換工作臺(tái)——雙向臺(tái)面交換僅需10秒;
飛行切割——薄板高速切割“飛”一樣的感覺;
厚板切割——14mm厚碳鋼板切割;
不銹鋼板——6mm不銹鋼板優(yōu)質(zhì)切割;
高反材料切割——解決鋁板切割難題。
高速光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。
光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢,已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。
廚衛(wèi)廚具切割機(jī)
濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司專業(yè)從事激光二十年,,前身為1999年成立的濟(jì)南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機(jī)、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度,使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。
隨著生活水平的提高,人們對廚具的需求也越來越個(gè)性化,越來越追求品牌化,多樣化。廚具行業(yè)面臨產(chǎn)品更新周期短,廚具工程個(gè)性化需求高,多是單件生產(chǎn).這樣就給不銹鋼廚具的加工增加了許多問題
不銹鋼下料需要各種異型孔和裁剪曲線邊,沖床和轉(zhuǎn)塔沖不能進(jìn)行任意形狀的開孔,等離子切割機(jī)下料精度達(dá)不到要求等因素導(dǎo)致陳舊的加工設(shè)備不僅依賴劃線師傅,鈑金下料師傅的技能水平,更是費(fèi)工費(fèi)料費(fèi)時(shí),致使成本費(fèi)用一直居高不下。該怎么解決呢?
采用微爾光纖激光切割機(jī)加工后,所有單件的鈑金下料全部由光纖激光切割機(jī)完成,減少了劃線師傅、鈑金下料工人數(shù),免去了人工成本不斷上漲的壓力, 并且,光纖工作效率也大大提高.每月節(jié)省的數(shù)萬元外協(xié)加工費(fèi),不到一年,基本就能收回激光切割機(jī)的投資費(fèi)用。