安平縣雙業(yè)絲網(wǎng)制品有限公司
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根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng),在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋內(nèi)側(cè)并與筏板鋼筋綁扎。在鋼板網(wǎng)的外側(cè)支設(shè)模板,模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口,控制好鋼筋保護層厚度及鋼筋間距,支撐加固方木間距不大于500mm。、5、控制要點:止水鋼板、鋼板網(wǎng)的安裝,模板支撐。6、質(zhì)量要求:后澆帶寬度允許偏差±10mm。止水鋼板固定順直。7、做法詳圖:
后澆帶收口網(wǎng)
做法分享
苯板粘貼牢固、美觀。
地下室外側(cè)墻防水層兩道保護(內(nèi)用苯板保護,外用磚砌筑保護)。
六、構(gòu)筑物出地下室頂板
出地下室構(gòu)筑物未一性成型;
砼上返高度不滿足設(shè)計及規(guī)范;
未一次成型應(yīng)增加止水鋼板;
成型質(zhì)量不足。
1、常見問題分析
構(gòu)筑物未一次成型時止水鋼板漏設(shè)。
2、做法分享
出地下室頂板構(gòu)筑物未一次澆筑設(shè)置止水鋼板。
防水附加層處理較好。
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三峽大壩混凝土快速施工方案及收口網(wǎng)工藝研究
作者:雙業(yè)絲網(wǎng) 來源:原創(chuàng) 日期:2017-8-13 瀏覽量: 49767 關(guān)鍵詞:收口網(wǎng)、快易收口網(wǎng)、建筑收口網(wǎng)
內(nèi)容提示:三峽大壩混凝土快速施工方案及工藝研究長江三峽水利樞紐工程,簡稱三峽工程或三峽大壩,是中國長江上游段建設(shè)的大型水利工程項目。關(guān)鍵詞:混凝土快速施工、水電站施工方案...
三峽大壩混凝土快速施工方案及工藝研究
長江三峽水利樞紐工程,簡稱三峽工程或三峽大壩,是中國長江上游段建設(shè)的大型水利工程項目。
關(guān)鍵詞:混凝土快速施工、水電站施工方案、工藝研究、混凝土收口網(wǎng)、快易收口網(wǎng)施工方案
三峽工程大壩為混凝土重力壩,大壩高181m,樞紐工程混凝土澆筑總量達2800萬m3。如此巨大的混凝土工程施工總量,導(dǎo)致了三峽工程混凝土收口網(wǎng)施工澆筑的高強度施工。
1.1 混凝土施工手段
根據(jù)對澆筑強度和施工場地分析,采用傳統(tǒng)的門塔機澆筑施工手段是不能滿足澆筑強度要求的,必須尋找新型高強度的澆筑手段。
1.2
混凝土施工強度
三峽工程混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程,其混凝土澆筑總量達1860萬m3。根據(jù)施工進展及總進度的安排,1998年為118萬m3,1999年為458萬m3,2000年為548萬m3,2001年為403萬m3,2002年計劃完成142萬m3。施工高峰時段主要集中在1999~2001年三年間,其中,以2000年的混凝土澆筑強度為高,要求年高澆筑量達到500萬m3,月高達到40萬m3,日高達到2.0萬m3以上。
1.3 混凝土施工工藝
三峽大壩沿縱向分若干壩段,沿壩段分若干壩塊,沿壩塊分幾十個升層,每個升層又分若干澆筑層。一個升層即構(gòu)成混凝土的一個澆筑倉位。一個混凝土倉的施工全過程是從兩個同步進行的流程開始的,一個流程是混凝土澆筑的倉面準(zhǔn)備;另一個流程是混凝土生產(chǎn)及運輸,當(dāng)兩個流程匯集到一起時,便形成倉面混凝土澆筑流程,緊后的流程則是混凝土護理。如此循環(huán)推進,三峽第二階段工程高峰期大壩施工部位將出現(xiàn)20多個倉面同步澆筑的景象。
1.4混凝土施工手段
根據(jù)對澆筑強度和施工場地分析,采用傳統(tǒng)的門塔機澆筑施工手段是不能滿足澆筑強度要求的,必須尋找新型高強度的澆筑手段。
另外,大型門塔機澆筑方案從拌和樓出機口到澆筑倉,均采取間歇式給料方式,供料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多,供料效率低下,多座拌和樓與多座門塔機再與多個澆筑倉之間生產(chǎn)組合錯綜復(fù)雜,易于錯料,更增加了施工管理的難度。
由此可見,采用傳統(tǒng)的混凝土澆筑工藝如散裝鋼模板,人工手持式振搗等已遠不能滿足如此高強度和十分復(fù)雜的混凝土澆筑需要,必須相應(yīng)采取新的施工倉面配套和施工工藝。
2 大壩混凝土收口網(wǎng)快速施工布置及方案
以塔(頂)帶機為主,輔以大型門塔機和纜機的施工方案總體思路是:塔帶機澆筑一條龍作業(yè),生產(chǎn)效率高,適應(yīng)于連續(xù)高強度的混凝土施工,承擔(dān)混凝土澆筑的主要任務(wù);配備大型門塔機、纜機等作為輔助設(shè)備,負責(zé)金結(jié)安裝、備倉、倉面設(shè)備轉(zhuǎn)移和澆筑部分混凝土等任務(wù),避免因塔(頂)帶機的工況轉(zhuǎn)換而影響效率。拌和能力的配備留有一定余地,以利塔(頂)帶機效率的充分發(fā)揮。塔(頂)帶機供料線布置為一機一帶,確保塔(頂)帶機運行的可靠性。
混凝土澆筑設(shè)備
主要設(shè)備有6臺塔(頂)帶機,塔帶機與拌和樓連接的6條總長3800m的膠帶混凝土輸送線,4臺胎帶機,7臺MQ2000型高架門機,2臺25t擺塔式纜索起重機,1臺K1800型塔式起重機,1臺MQ6000型門機,2臺300t履帶吊。
泄洪壩段 在壩軸線下游76m順壩軸線方向布置4臺塔帶機,主要用于該部位的混凝土澆筑,在壩軸線下游121 m順壩軸線45m高程的軌道上布置1臺K。
混凝土拌和設(shè)備
4個混凝土拌和系統(tǒng),共7座攪拌樓,常態(tài)常溫混凝土總生產(chǎn)能力為1960m3/h。各拌和樓均能生產(chǎn)7℃冷混凝土。
(1)布置在基坑下游79m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座4×4.5m3自落式拌和樓,每座樓生產(chǎn)能力為320m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)泄洪壩5#~23#壩段混凝土澆筑。
(2)布置在左非泄洪流壩段下游120m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座4×3m3自落式拌和樓,生產(chǎn)能力為2×240m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)左非泄洪流壩段及左廠1#~10#壩段混凝土。
(3)布置在左岸進廠房公路左側(cè)82m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置1座4×3m3自落式拌和樓,生產(chǎn)能力為240m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)左岸廠房混凝土。
(4)布置在左岸廠房壩段上游面90m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座拌和樓。4×6m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為320m3/h,4×3m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為240m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)泄洪壩段1#~5#壩段、導(dǎo)墻壩段及左廠壩段11#~14#壩段混凝土。
三峽工程主要有三大效益,即防洪、發(fā)電和航運,其中防洪被認為是三峽工程核心的效益