縱剪機刀片，又稱分條機刀片，是用來把鋼板分條的一種刀片。刀片在使用一定時間后，因為磨損，所以需要修磨，下面我為大家說幾點在縱剪機刀片修磨時需要注意的事項。首先，也是蕞重要的一點，大部分的縱剪機刀片只可以修磨外圓，不可以修磨平面，因為縱剪機刀片的厚度尺寸都是固定的，如果修磨平面就會導(dǎo)致安裝刀片時無法調(diào)刀，而修磨外圓就不會存在任何問題。其次，修磨外圓的時候需要注意，外圓修磨后的尺寸一定要統(tǒng)一。最后，修磨完畢后，應(yīng)該檢查修磨部位有沒有波浪紋，如果有，應(yīng)該把砂輪修整后，再收一下光?？傊?，修磨縱剪機刀片一定要找專業(yè)的刀片修磨廠家

剪機行業(yè)在國經(jīng)歷了二十多年的風(fēng)風(fēng)雨雨后，設(shè)備的質(zhì)量、性能大大提高，技術(shù)和研發(fā)能力方面已經(jīng)有了很大的進步。但是由于起步玩，發(fā)展道上出現(xiàn)的種種阻礙，致使我國冷彎設(shè)備行業(yè)整體水平還跟不上一些國外國家。21世紀(jì)是包裝的年代，各行各業(yè)的發(fā)展都離不開包裝，并且隨著各行業(yè)對商品包裝要求的日益提高，冷彎設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)只有不時的迎合市場，改變落后的局面，才干走可持續(xù)發(fā)展的道。

縱剪機設(shè)備行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國機械工業(yè)10大行業(yè)之一，并已進入全球生產(chǎn)大國之列。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，中國經(jīng)歷了由小變大、由弱變強的發(fā)展歷程，目前在該行業(yè)18大類項目產(chǎn)品中，也已出現(xiàn)了一批達(dá)到當(dāng)今世界水平的生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)品。

近幾年，中國該行業(yè)的發(fā)展速度很快，國內(nèi)市場需求旺盛。城市、交通、電力等方面的建設(shè)突飛猛進，帶動其發(fā)展；中央實施振興東北老工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，沈陽以裝備制造業(yè)為主，縱剪機是重中之重，有著得天獨厚的條件；國際經(jīng)濟一體化也是一個有利的外部條件，歐元、日元升值，使生產(chǎn)成本發(fā)生變化，許多國際知名企業(yè)紛紛到中國辦廠，為我國引進、合作、發(fā)展進入國際市場創(chuàng)造了條件。

目前，我國制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)水平與國際水平相比還存在差距。我國100%的光纖制造裝備、80%以上的集成電制造裝備和石油化工裝備、70%的數(shù)控機床都是進口產(chǎn)品。針對裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力差的現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)專家，當(dāng)前我國裝備制造業(yè)面臨的最緊迫的問題是，要建立以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新體系，并給予重大政策措施如財政上的扶持。

縱剪機適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。主要結(jié)構(gòu)是由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成。

縱剪分條機切邊刀盤的切削部分不允許出現(xiàn)脫碳層或者是硬度不夠等現(xiàn)象，為了要提高其防銹性能，我們其實也就會要求在刀盤的內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)過一系列的發(fā)黑處理。

  在一個完整的縱剪分條機刀組當(dāng)中，除了縱剪刀盤之外，還包括隔套、墊片等輔助部分，其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，及上下刀盤水平間隙調(diào)整，常用墊片厚度上一般也就會保持在0.8～15mm，且說到它的硬度，不管厚度規(guī)格，均是處于45HRC以上，之后也就是能防止其出現(xiàn)刮花碰傷，具有著堅固耐用的特點。

  對于縱剪分條機切邊刀盤的外圓面，熱處理硬度應(yīng)該是53～58HRC，就此硬化層深度來講的話，也就是要注意不可以小于35mm。之后還需要進行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級驗收，精加工之后再進行磁粉探傷；對于焊接銑刀盤的非切削部分硬度應(yīng)為40～45HRC，其切削部分硬度應(yīng)該是63～67HRC。

  關(guān)于縱剪分條機結(jié)構(gòu)：是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。并且，這時候我們額就是要注意一下此主要功能也就應(yīng)該把寬卷材料設(shè)長度方向剪切成為窄的一定尺寸卷材，這樣一來，也就能為日后此設(shè)備的其它加工工序做一系列的準(zhǔn)備。

 我們也要注意，關(guān)于縱剪分條機切邊刀盤技術(shù)要求上比較高，材質(zhì)上也顯得比較特殊，熱處理難度上比較大，之后采用現(xiàn)有的“整體加熱，局部快冷”的熱處理工藝方案，經(jīng)常的也就會導(dǎo)致刀盤裂紋、變形、殘余應(yīng)力等缺陷的出現(xiàn)，缺陷的性質(zhì)導(dǎo)致縱剪鋼帶的切口出現(xiàn)毛邊與影響平整度。