吸塑工藝流程注意事項

分析模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

? 備料——按施工單上的要求，選擇相應(yīng)的片材，模具。

1) 領(lǐng)取相關(guān)模具并清潔潤滑

2) 領(lǐng)取相關(guān)片材、預(yù)檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量（數(shù)量）

? 模具安裝——安裝相關(guān)模具，吸塑機預(yù)加熱，同時檢查真空泵吸力。預(yù)加熱到規(guī)定溫度后，調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。

? 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進吸塑機送料機構(gòu)內(nèi)，進行正常生產(chǎn)（軟化、吸塑、成型），其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘，冷卻斷料 12 秒鐘，將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進行半成品質(zhì)量檢驗。

? 半成品沖切——安裝相應(yīng)沖切模具并進行調(diào)試，合格后半成品進行沖切，邊廢料放至排好的筐內(nèi)，成品堆放時必須保證產(chǎn)品的清潔無損，按施工單進行成品質(zhì)量檢驗。

? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝，內(nèi)襯防潮防塵箱袋，按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級、批號、卷號、班別、日期 ) 。

? 產(chǎn)品入庫——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫。

? 拆卸模具——先切斷電源，待吸塑機加熱部件完全冷卻后，拆卸整副模具，清潔并涂防銹劑，檢查無缺損后入庫留存，做好模具領(lǐng)用記錄。

? 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過程中保持設(shè)備四周清潔，認真做好生產(chǎn)記錄，做好交接工作，必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容，質(zhì)量要求，產(chǎn)品堆放地點等情況。

如何減少塑料加工中的收縮

收縮是塑料加工商們面臨的大敵，特別是對于表面質(zhì)量要求較高的大型塑料制品，收縮更是一個難題。因此人們開發(fā)了各種技術(shù)，以更好地減少收縮，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有收縮痕的存在。

樂源包裝為您帶來的吸塑廠吸塑材料的鑒別：

PE+PP共聚料：有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔軟，這種材料較少使用。感官鑒別：本品與LDPE相比較，透明度遠遠高于LDPE，手感與LDPE無差異，撕裂試驗極象PP膜，才質(zhì)為透明純白色。燃燒鑒別：本品燃燒時火焰為全黃色，熔融滴落，無黑煙，氣味似石油。