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管道焊接滾輪架的原理及應(yīng)用是什么

管道焊接滾輪架由機座、驅(qū)動裝置、立柱、橫臂、壓緊裝置、立柱旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、遙控盒等七部分組成。橫臂可順著立柱導(dǎo)軌進(jìn)行電動上下升降，并可通過立柱旋轉(zhuǎn)機構(gòu)繞立柱中心電動旋轉(zhuǎn)，壓緊裝置裝在橫臂上并可上下液壓升降實現(xiàn)壓緊，驅(qū)動裝置由蝸輪蝸桿減速機、滾輪組、滾輪座三部分組成。用手輪轉(zhuǎn)動滾輪座下的絲桿，調(diào)節(jié)兩個滾輪組間距，以適應(yīng)不同管徑的管子進(jìn)行焊接。壓緊裝置與滾輪組配合以壓緊工件。當(dāng)被焊工件較長（超過一米）時，使用配套從動托架，與主機機座上的滾輪組配合，共同將被焊工件支撐在一個水平面上，使工件受力相對平衡并運行平穩(wěn)。

什么是自調(diào)式焊接滾輪架

自調(diào)式焊接滾輪架是利用主動滾輪與焊件之間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)的變位設(shè)備?？筛鶕?jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心。其主要用于管道、容器、鍋爐、油罐等圓筒形工件的裝配或焊接，當(dāng)與焊接操作機、焊接電源配套時，可以實現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。本產(chǎn)品充分吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量可靠、操作簡單、傳動噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點。是實現(xiàn)壓力容器及筒狀工件焊接自動化、半自動化的必備設(shè)備。自調(diào)式滾輪架滾輪驅(qū)動采用電磁調(diào)速電動機，可按焊接規(guī)范進(jìn)行無極調(diào)速，具有焊接速度調(diào)速范圍寬、轉(zhuǎn)動平滑性好、低速特性硬等特點。當(dāng)對主、從動滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。對于一些非圓長形焊件，若將其卡在特1制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。特別是自調(diào)式、可調(diào)式焊接滾輪架系列產(chǎn)品對滾輪轉(zhuǎn)速的選擇，采用了獨特的數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，不但焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，也減小了工人的操作難度。

TP系列焊接滾輪架結(jié)構(gòu)特點

滾輪組采用鋼、膠組合，承壓能力大，膠輪壽命長。主傳動蝸桿采用ZC圓弧齒圓柱蝸桿、蝸桿齒面經(jīng)淬火磨削，承載能力是普能圓柱蝸桿的倍，效率高、使用壽命長機座上配有刻度，用戶可按筒體直徑的大小調(diào)整兩輪組距離。

電控特點：采用先進(jìn)微型電腦交流變頻器控制，使電機無級調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩輸出，速度穩(wěn)定。采用普通Y系列交流電機，較直流電機易于維護(hù)且體積小，外形美觀變。變頻器屬新一代節(jié)能產(chǎn)品，數(shù)字顯示：轉(zhuǎn)速、頻率、故障性質(zhì)。電控箱上操縱和遙控器在任意位置操作，遙控器設(shè)置數(shù)顯。與操作同步聯(lián)動。

選擇：一套滾輪架由一臺主動、一臺被動件組成。主動滾輪架，一般按工件實際重量的二倍以上選取。工件特殊時，可選擇一臺主動滾輪架配多臺被動滾輪架，或多臺主動滾輪架配多臺被動滾輪架。