外圓拋光機操作的關鍵是要設法得到 拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用*細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。但我們并不可根據(jù)軌跡說明來預測加工結果。與實際情況更不足的研磨軌跡的研究有待進一步的發(fā)展。 平面研磨機采用按鈕控制或PLC程近控系統(tǒng)，速度可調(diào)，操作方便,結合電火花打磨單元及電解研磨單元,對金屬工件粗硬的表面開展及時的和拋光，是一種自動化程度不低的電動設備，操作簡潔，加工的速度很快的亮點，是為獲得超高平面度，超高外面的光滑程度效果加工要求而打造的,能帶給你們超乎想象的鏡面效果。
外圓拋光機的調(diào)整和操作： 
 （1）改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調(diào)整。
 （2）調(diào)整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。
 （3）調(diào)整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。