堆焊耐磨鋼板具有良好的耐熱性和耐沖擊性

1、良好的耐沖擊性

堆焊耐磨鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

2、較好的耐熱性

堆焊耐磨鋼板推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用； 低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用； 堆焊耐磨鋼板推薦在不高于800 ℃工況使用。

影響堆焊耐磨鋼板淬透性的因素

影響堆焊耐磨鋼板淬透性的主要因素有；堆焊耐磨鋼板的化學(xué)成分、淬火加熱溫度、冷卻介質(zhì)的特性、冷卻的方式方法、零件的形狀尺寸以及加熱方式等。加熱的方式也會(huì)影響淬透性，在實(shí)際操作中這是很重要的，我們往往容易忽視這一點(diǎn)。因?yàn)榧訜岱绞讲煌?，產(chǎn)生的加熱效果也不同。例如用箱式電爐就比鹽浴爐產(chǎn)生的氧化、脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重，就會(huì)降低淬透性。

零件的形狀尺寸、加熱溫度、冷卻方式等，在不同程度上都影響著堆焊耐磨鋼板的淬透性。形狀尺寸小、加熱溫度高，連續(xù)冷卻等都能在一定程度上提高淬透性；而形狀尺寸大、加熱溫度低、等溫冷卻等卻能使淬透性下降。堆焊耐磨鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其它局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應(yīng)保證堆焊耐磨鋼板的小厚度。

堆焊耐磨鋼板堆焊時(shí)對環(huán)境和安全的要求

1、堆焊耐磨鋼板的堆焊工作應(yīng)遵守安全、防護(hù)、防火等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

2、堆焊不應(yīng)破壞現(xiàn)場環(huán)境，不應(yīng)對現(xiàn)場造成污染。

3、設(shè)備應(yīng)具有遮弧功能，通過遮弧裝置屏蔽明弧焊產(chǎn)生的弧光，避免弧光對操作人員的傷害和對環(huán)境的污染。

4、除塵系統(tǒng)能對自動(dòng)堆焊時(shí)釋放的塵進(jìn)行凈化。

我公司工程人員在進(jìn)行堆焊耐磨鋼板的堆焊作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。