精密鋼管表面處理對其性能的影響

精密鋼管表面處理對其性能的影響：

1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。

它可以用高頻、中頻或工頻電感應加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設法精密鋼管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

2、化學處理一一精密鋼管的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。

化學熱處理按照精密鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善精密鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術的應用甚多。

精密鋼管的特殊性能

精密鋼管的特殊性能：

1、由于精密鋼管的表面會形成一層薄薄的保護膜，非常強韌，即使被破壞，只要旁邊有氧氣，即可馬上再生而防止生銹，只要知道不銹鋼的特性并正確使用的話。

2、精密鋼管在水管或達100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔心會生銹，也不用擔心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會堵塞的水流。

精密鋼管

3、精密鋼管由于較輕，可輕松搬運和施工并降低成本。薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可。因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運更加輕松，安裝更加方便。

精密鋼管中元素對高溫回火作用的分成

精密鋼管中元素對高溫回火脆性的作用分成：

1、引發(fā)精密鋼管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。

2、以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素精密鋼管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。

回火精密鋼管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆敏感程度大，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。

精密鋼管