破碎機故障介紹

破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂磨損，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

上述維修方法在西方國家已不常見，當代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，應用最成熟的是美國福世藍技術，其具有chao強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值

破碎機的目的是什么？有什么意義？

塑料制造、軟管包裝、化工、家居裝飾、食品等各行各業(yè)，每年都有大量的原料和再利用的廢料需要進行加工處理，產(chǎn)出自身需要的物料，而這個工作須要將其進行破碎，破碎機就必不可少，它的目的就是把某些適宜的物料破碎成需要的物料，用于作為再生的生產(chǎn)原料或其它方面的用途。例如塑料制造破碎一般是將塑料破碎到注塑工藝所要求的粒度；軟管包裝一般是將廢料，次品成品，半成品等破碎，混合原料，然后在通過拉管機直接拉成軟管；化工和食品業(yè)一般是用破碎機將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

至于破碎機破碎的意義，也是非常多樣性和廣泛性的，在化工、電力部門，破碎機粉碎機將原料破碎，粉碎，使得物料可以用于其它各行各業(yè)。破碎機也可以將許多原本不能再利用的物料進行破碎，使得資源得到再利用，大大的減少了資源的浪費，實現(xiàn)了環(huán)境的保護和社會的可持續(xù)發(fā)展。

破碎機在石料生產(chǎn)線中起著非常重要的作用，它是石料生產(chǎn)線配置中的主要破碎設備，因為大塊物料必須經(jīng)過破碎機初步破碎后才可以根據(jù)出料粒度的要求在其他破碎設備中進行二級破碎！破碎機它能承皮帶輸送機以及集中電控等設備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。破碎機，主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa。

破碎機在高溫工作時，應該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。