在食品吸塑包裝盒包裝技術方面，除了使用紙板進行包裝加工，沒有其他的加工技術可以與真空吸塑成型技術相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經濟性，發(fā)泡片材以及成型的復合片材制品，適當的改變一下模具用來替代真空吸塑成型的機械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進行真空吸塑成型。

少數量的塑件，使用恰當的模具也是減少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設備的高產量比就很利于制品。

片材的靜電荷一般除了是導電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過程中進行發(fā)出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開，將片材的保護薄膜去除，進行加熱以及冷卻處理。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會被帶有靜電材料所吸引，會附著在材料的表面。

  這種情況，尤其是高質量的吸塑產品，一般會算作次品，可以通過下面的方法進行預防以及減少：在另外一個工作區(qū)域進行最終的機加工，直接對成型的吸塑材料進行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時用導電性的潤滑刷子。但是根本上處理問題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無塵無污染的工作環(huán)境。

吸塑是一種環(huán)保型吸塑包裝盒，運用吸塑環(huán)保包裝盒的加工工藝將通明的吸塑硬件加工成產品大致的形狀，可以將產品放入的包裝產品，可以美化維護產品，如今吸塑制品隨處可見。

吸塑泡殼生產時也分很多層次，有高中低之分，由于供不應求，所以出現了很多的吸塑廠，并且吸塑包裝廠的數量還在上升，競爭壓力在不斷的增大，競爭的力度也在不斷加強，廠家不得不加大出資，本錢在不斷的增加，盡管這樣吸塑制品的需求仍在不斷上漲。