開模注塑制造特點(diǎn),不外乎有以下幾點(diǎn)：  

1、承包型：  此類是做模具最原始的一種，即一些模具廠家首先接到訂單，然后再給制做模具的師付報(bào)價(jià)，讓他們完全負(fù)責(zé)此付模具的制造。從接到訂單到模具出運(yùn)，中間廠家不參與模具的制造過程，除非客戶要對模具的更改，廠家才與制造者協(xié)商。廠家只負(fù)責(zé)模具的最后產(chǎn)品檢驗(yàn)過程和模具出運(yùn)前的模具檢驗(yàn)。  

此類模具的缺點(diǎn)：對模具的加工周期的延長，模具壽命的降低，質(zhì)量、精度也不能給予保證。但對于企業(yè)來說便于管理。

開模注塑制造：半承包型：  由于一些模具廠還沒有達(dá)到一定規(guī)模，在接到訂單后，因?yàn)樽砸训募庸ぴO(shè)備無法提供模具的加工。所以模具制造過程的材料費(fèi)或是加工費(fèi)一部份是由廠家先提供，廠家還會提供模具的結(jié)構(gòu)圖或是3D數(shù)據(jù)，再進(jìn)行報(bào)價(jià)給做模具的師付。在制造過程中廠家也會不時的對模具加工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，在模具試模后也對產(chǎn)品檢驗(yàn)和模具出運(yùn)前的檢驗(yàn)。此種方法比上面的要稍優(yōu)越，但也有其不足的。

塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)化要求

行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動和松動。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保證行位正常運(yùn)動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同。

斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會斷裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。