組成：

本產品以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液。涂料中填料有碳化硅、導熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁高溫研磨合成，構造成一個導熱結構內部網。

機理：

特種填料合成，構造成一個導熱結構內部網，化學性質穩(wěn)定。螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液，成膜性好附著力高，導熱好，克服了高分子成膜溶液導熱系數低的缺點。

性能：

耐溫高，成膜性好附著力高，導熱好，克服了高分子成膜溶液導熱系數低的缺點。導熱系數高，耐高溫、化學性質穩(wěn)定，長時間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。

A.   耐溫幅度：常規(guī)防腐涂料產品包括某些品牌，防腐涂料耐溫幅度均在100℃左右，超過這個溫度涂層會出現碳化、脆裂等問題，而志盛威華ZS-722耐溫可達650℃；

B.   導熱系數：導熱系數為 20w/m.k，不會影響設備及管道傳熱。

C.   線膨脹系數：亦稱線脹系數。當涂層與底材的線膨脹系數相近的時候，溫度變化時，涂層與底材的變形量近乎保持一致，此時涂層不易脫落；鋼鐵的線膨脹系數在13×10-6/℃，導熱防腐涂料大多涂刷在鋼鐵等金屬表面，因此涂料的線膨脹系數應接近該值。

D.   耐鹽霧測試：鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核涂層耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。ZS-722在35±1℃，5%NaCl的條件下，連續(xù)噴霧測試30天，涂膜無變化。

參數：

外觀：淺黑色；          組分：雙組份；主劑（漿）：固化劑（液）=9:1

密度：1.4g/cm3；      Tmax：600℃

涂膜硬度：            4H                        GB/T 6739-2006

附著力                1級                       GB/T 9286-1998

導熱系數              20W/m.k                   GB/T 1735-2009

耐酸性                30d 5%H2SO4漆膜無變化     GB/T 9274-1988

耐堿性                30d 5%NaOH漆膜無變化      GB/T 9274-1988

耐鹽水性                    10%NaCL 30d漆膜無變化      GB/T 9274-1988

產品優(yōu)點概述：

1.涂層耐高溫：涂料由志盛威華特制的螯合而成的無機-有機改性成膜溶液和耐高溫無機氧化物組成，涂層長期耐溫可以達到650℃。

2.涂層高熱交換：涂料選用傳導高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料，固化好的涂層傳導系數（70℃）可以達到20w/m.k，涂層黑體熱輻射系數可以達到0.92ε，熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導熱防腐涂料基體材質能提高10%以上，部分材質上可以提高50%以上。

3.涂層防腐耐酸堿性好：無機改性螯合成膜溶液和耐酸蝕無機氧化物，除高濃度的酸堿和氫氟酸外，可以長期耐住其他各種酸堿的腐蝕，防腐壽命長。

4.涂層附著力高：ZS-722耐酸導熱防腐涂料涂層與基體結合力極強，涂料組合物中含有的金屬氧化物材料和螯合嫁接成膜溶液，涂料和基體粘接牢固，無縫隙和空穴，形成一個致密粘接層。

5.膨脹系數好：ZS-722耐酸導熱防腐涂料熱膨脹系數高，溫度反復升降時涂層的膨脹和收縮能和保持一致，不會產生裂紋和脫落等現象。

6.涂層耐磨高：ZS-722耐酸導熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、抗熱沖擊性，可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。

7.節(jié)能效果顯著：ZS-722耐酸導熱防腐涂料能大大加大熱量的交換，提高熱能利用率和熱量散失，縮短物體加熱時間，減少熱量的累積，提高發(fā)熱體的工作效率。

應用領域：

     化工生產上的換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等。應用于換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等設備器件上，既在高溫酸堿介質耐腐蝕，還有很好的熱量傳熱性。