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石墨
石墨

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。

2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水yin正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

3．作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。

4．石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐堿；tang醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐堿。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或tang醇浸漬者耐熱在180℃以下。

5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸jing確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

6.．石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。

7.石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經(jīng)過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關(guān)工業(yè)部門。

污泥有機(jī)肥烘干設(shè)備及工藝

污泥干化農(nóng)用制肥的原因主要有兩點(diǎn)：一方面活性污泥不僅含有N、P、K，還含有Ca、Mg、Zn、Fe、腐殖酸、氨基酸、微量元素等肥效成分，它基本上可以滿足農(nóng)作物生長需要的17種營養(yǎng)元素；另一方面濕污泥含有致病菌、ji生蟲卵等有害jun種，無論消化與否，若不經(jīng)進(jìn)一步妥善處置，都將造成環(huán)境異味、病菌擴(kuò)散、水體污染等多方面的二次污染。

該工藝直接將生污泥轉(zhuǎn)化為干化污泥，輔料一次混拌配料，再經(jīng)過造粒機(jī)造粒，最后投入烘干機(jī)烘干，經(jīng)過篩分，可立即將污泥快速制成有機(jī)復(fù)合肥。

粘土烘干機(jī)

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的黏土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成，一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土烘干機(jī)工作時(shí)，粘土經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機(jī)送入粘土烘干機(jī)的加料端，通過傾斜的加料管道順利進(jìn)入筒體內(nèi)。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從高處進(jìn)入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進(jìn)，與此同時(shí)，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高處沖擊，與粘土物料進(jìn)行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對粘土的烘干。另外，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。