ZN-5 搶修料（道路緊急搶修料）
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)高強(qiáng)：4小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)20Mpa以上，即可通車使用。
2、大流態(tài)：流動(dòng)度可達(dá)240-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。
3、無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
4、低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5、耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。
★產(chǎn)品用途
鐵路、公路、橋梁、隧道以及各種工業(yè)、民用建筑的搶修或灌漿加固的搶修。
★技術(shù)參數(shù)
注：推薦參考用量：2280～2400kg/m3
★施工說(shuō)明
步：基礎(chǔ)處理和支模
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。與ZN-5型搶修料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）件銹皮及油污等清除掉。
2、在澆灌搶修料前4小時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤(rùn)，澆灌是不得有積水。
3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。
第二步：灌漿
1、加水量：按照搶修料每袋（40kg）用水4.5-6公斤的比例加水?dāng)嚢?，如施工部需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入定量的水后置入攪拌器，將一部分搶修料導(dǎo)入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的搶修料得以拌和；攪拌葉片不得提至料液面之上，以免空氣帶入。
4、攪拌好的搶修料應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流。澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
第三步：養(yǎng)護(hù)
1、用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的搶修料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
第四步：拆模
拆模應(yīng)在澆灌完畢24小時(shí)后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
（三）混凝土墻體豎向裂縫的預(yù)防
由于混凝土墻體豎向裂縫主要是由墻體混凝土變形和基礎(chǔ)等約束產(chǎn)生的，如何減少變形和提高墻體抗拉強(qiáng)度時(shí)預(yù)防裂縫的重要手段。
（1）材料方面
水泥選用中低熱水泥，減少早期水化熱；選用含泥量低的中粗砂；選用級(jí)配良好，針片狀含量小的石子；粉煤灰使用不低于II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，礦渣粉使用不低于S95級(jí)，必要時(shí)，添加膨脹劑或纖維以提高混凝土抗裂性能。
（2）優(yōu)化配合比
減少水泥用量，增加礦物摻合料用量，采用60天或90天強(qiáng)度作為驗(yàn)收強(qiáng)度。在滿足工作性的條件下，采用低用水量、低砂率、低坍落度，減少混凝土收縮。
（3）配筋方面
適當(dāng)提高配筋率，水平方向鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不小于10mm，增大墻體的抗拉強(qiáng)度。將水平構(gòu)造分布鋼筋移到主筋的外側(cè)，保證水平構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不小于30mm。

4.養(yǎng)護(hù)濕度的控制
混凝土的收縮除了溫度下降引起的冷縮即溫降收縮外，還有在水泥水化作用下，混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度隨水泥水化的進(jìn)展而降低，從而引起自干燥造成混凝土體積減少，導(dǎo)致混凝土早齡期的自身收縮，混凝土收縮受環(huán)境相對(duì)濕度影響顯著，養(yǎng)護(hù)濕度為70%的混凝土較養(yǎng)護(hù)濕度為90%的混凝土所測(cè)各齡期干縮大，其3d齡期的干縮率前者是后者的8.3倍。環(huán)境相對(duì)濕度越低，其干縮值越大，干縮值隨齡期的發(fā)展規(guī)律為早期發(fā)展快，后期發(fā)展緩慢并逐漸穩(wěn)定。
。

（二）混凝土墻體結(jié)構(gòu)豎向裂縫產(chǎn)生的原因
混凝土墻體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生豎向裂縫的原因主要是混凝土發(fā)生變形引起的，引起混凝土變形的原因主要有：
（1）當(dāng)前水泥偏細(xì)，早期強(qiáng)度高，混凝土硬化過(guò)程中體積縮小，引起混凝土變形；
（2）混凝土凝結(jié)過(guò)程中，水泥水化熱致使墻體溫度升高，產(chǎn)生內(nèi)外溫差，尤其是在氣溫驟降時(shí)，內(nèi)外溫差更大，形成內(nèi)部膨脹，外部收縮，內(nèi)外相互約束產(chǎn)生溫度變形應(yīng)力。此外，拆模過(guò)早也是導(dǎo)致混凝土墻體產(chǎn)生內(nèi)外溫差的主要原因?；炷翂w裂縫的方向主要取決于兩個(gè)因素：一是約束力的方向，二是抗拉力的大小和方向。裂縫方向一般垂直于約束力方向和拉應(yīng)力方向，并且垂直于抗拉能力較弱的方向。對(duì)于混凝土墻體結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，在水平方向上，中下部墻體受到基礎(chǔ)和柱的約束，約束了墻體水平方向的變形，產(chǎn)生了水平方向拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于墻體抗拉能力時(shí)，墻體開裂。
（3）一般認(rèn)為混凝土的早期開裂是由于塑性收縮、自收縮等引起的。塑性收縮指混凝土終凝前的收縮，主要是由于混凝土在塑性階段表面失水過(guò)快造成的，自收縮指水泥水化過(guò)程中引起的化學(xué)減縮，混凝土墻體早期裂縫主要是由于這兩種收縮的疊加所致。

混凝土墻體豎向裂縫是如何形成的，有什么好的對(duì)策？
混凝土墻體一般是指厚度<400mm，墻體長(zhǎng)度L與墻體高度H的比值≤0.2(即H/L≤0.2)的混凝土工程結(jié)構(gòu)。由于混凝土墻體屬于薄壁結(jié)構(gòu)，在施工過(guò)程中容易產(chǎn)生豎向裂縫，墻體豎向裂縫對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的防水、抗?jié)B性能具有很大的影響。因此，在混凝土施工過(guò)程中，預(yù)防和減少混凝土墻體結(jié)構(gòu)的豎向裂縫至關(guān)重要。

（一）墻體豎向裂縫特點(diǎn)
墻體垂直裂縫通常在拆模時(shí)或拆模后1~3天出現(xiàn)，相鄰兩裂縫間的距離2～4m，裂縫寬度0.1～0.3mm，垂直向下中間寬兩端細(xì)直至消失。當(dāng)墻兩側(cè)外露在大氣環(huán)境中，墻體內(nèi)外裂縫呈對(duì)稱分布，墻體厚度300～400mm，裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，裂縫就貫穿了。
為了觀察裂縫發(fā)展情況，在裂縫的上、中、下三處各涂抹了一層30mm寬的石膏漿條，觀察兩周時(shí)間，看石膏層有無(wú)開裂，觀察裂縫的穩(wěn)定情況。

（二）混凝土墻體結(jié)構(gòu)豎向裂縫產(chǎn)生的原因
混凝土墻體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生豎向裂縫的原因主要是混凝土發(fā)生變形引起的，引起混凝土變形的原因主要有：
（1）當(dāng)前水泥偏細(xì)，早期強(qiáng)度高，混凝土硬化過(guò)程中體積縮小，引起混凝土變形；
（2）混凝土凝結(jié)過(guò)程中，水泥水化熱致使墻體溫度升高，產(chǎn)生內(nèi)外溫差，尤其是在氣溫驟降時(shí)，內(nèi)外溫差更大，形成內(nèi)部膨脹，外部收縮，內(nèi)外相互約束產(chǎn)生溫度變形應(yīng)力。此外，拆模過(guò)早也是導(dǎo)致混凝土墻體產(chǎn)生內(nèi)外溫差的主要原因。混凝土墻體裂縫的方向主要取決于兩個(gè)因素：一是約束力的方向，二是抗拉力的大小和方向。裂縫方向一般垂直于約束力方向和拉應(yīng)力方向，并且垂直于抗拉能力較弱的方向。對(duì)于混凝土墻體結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，在水平方向上，中下部墻體受到基礎(chǔ)和柱的約束，約束了墻體水平方向的變形，產(chǎn)生了水平方向拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于墻體抗拉能力時(shí)，墻體開裂。
（3）一般認(rèn)為混凝土的早期開裂是由于塑性收縮、自收縮等引起的。塑性收縮指混凝土終凝前的收縮，主要是由于混凝土在塑性階段表面失水過(guò)快造成的，自收縮指水泥水化過(guò)程中引起的化學(xué)減縮，混凝土墻體早期裂縫主要是由于這兩種收縮的疊加所致。

（三）混凝土墻體豎向裂縫的預(yù)防
由于混凝土墻體豎向裂縫主要是由墻體混凝土變形和基礎(chǔ)等約束產(chǎn)生的，如何減少變形和提高墻體抗拉強(qiáng)度時(shí)預(yù)防裂縫的重要手段。
（1）材料方面
水泥選用中低熱水泥，減少早期水化熱；選用含泥量低的中粗砂；選用級(jí)配良好，針片狀含量小的石子；粉煤灰使用不低于II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，礦渣粉使用不低于S95級(jí)，必要時(shí)，添加膨脹劑或纖維以提高混凝土抗裂性能。
（2）優(yōu)化配合比
減少水泥用量，增加礦物摻合料用量，采用60天或90天強(qiáng)度作為驗(yàn)收強(qiáng)度。在滿足工作性的條件下，采用低用水量、低砂率、低坍落度，減少混凝土收縮。
（3）配筋方面
適當(dāng)提高配筋率，水平方向鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不小于10mm，增大墻體的抗拉強(qiáng)度。將水平構(gòu)造分布鋼筋移到主筋的外側(cè)，保證水平構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不小于30mm。

（4）采用分層澆筑
在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分層澆筑混凝土，采用溜槽保證混凝土自由傾落高度不大于2m，混凝土下落過(guò)程中不發(fā)生離析、分層，澆筑過(guò)程分層分段連續(xù)進(jìn)行。每層澆筑厚度不超過(guò)500mm，宜控制在30~50cm。充分振搗做到不漏振，不過(guò)振，保持混凝土勻質(zhì)性。
（5）注意保溫保濕養(yǎng)護(hù)
保溫可以降低混凝土溫度散失，減少混凝土內(nèi)外溫差，減少環(huán)境溫度變化對(duì)混凝土的影響，防止表面裂縫的產(chǎn)生。適當(dāng)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，提高混凝土自身抗拉能力，使溫度應(yīng)力小于混凝土抗拉能力，預(yù)防裂縫產(chǎn)生。施工中適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后及時(shí)采用覆蓋措施保溫、保濕。
北京佳合天成新技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)從事特種工程材料的研發(fā)、銷售及提供工程疑難問(wèn)題咨詢、排除問(wèn)題為一體的技術(shù)型企業(yè)。公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于鐵路、高鐵橋梁、電力化工、高速公路及城市建設(shè)加固等特殊領(lǐng)域，并獲得一致好評(píng)。
目前公司所售產(chǎn)品有基礎(chǔ)灌漿修補(bǔ)系列、建筑環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠系列、瓷磚粘接填縫劑系列、裂縫修補(bǔ)系列、防水堵漏系列、混凝土外加劑系列、地面界面劑系列、鐵路道釘錨固系列等。
自公司成立以來(lái)，一直本著“誠(chéng)信待人、質(zhì)量”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持以“生產(chǎn)的產(chǎn)品、打造的服務(wù)”為目標(biāo)，秉承“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的原則。培養(yǎng)出不怕苦、不怕累、積極向上的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)，深入市場(chǎng)調(diào)研，把用戶的需求、意見和市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及時(shí)反饋公司，從而促使我公司與用戶一起共同進(jìn)步、共求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏。
本公司主營(yíng)產(chǎn)品分為：
一、建筑灌漿加固系列：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、孔道壓漿劑 干粉道釘錨固劑 道路搶修料、一次座漿料、軌道膠泥、高強(qiáng)耐磨料。
二、修補(bǔ)砂漿系列：環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、環(huán)氧膠泥、聚合物修補(bǔ)砂漿、聚合物修補(bǔ)加固砂漿。
三、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠系列：改性環(huán)氧植筋膠、改性環(huán)氧粘鋼膠、改性環(huán)氧碳纖維布膠、改性環(huán)氧灌縫膠、封縫膠。
四、防水堵漏系列：聚合物防水灰漿、聚合物防水涂料、快速堵漏劑、補(bǔ)縫膠漿。
五、瓷磚粘貼及界面處理系列：陶瓷磚粘結(jié)劑、?；u粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、馬賽克粘結(jié)劑、彩色防霉填縫劑、混凝土干粉界面劑、液體界面劑、高強(qiáng)表面處理劑、地面起沙修復(fù)劑、108建筑膠 混凝土再澆劑。
六、外加劑系列：鋼筋阻銹劑、砂漿防凍劑。