橡膠把手套產(chǎn)生氣泡原因是什么

1、材料自身的問題，原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內(nèi)部，導(dǎo)致在加工的過程中，材料和空氣一起進(jìn)入模具，假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設(shè)置排氣工藝的話，空氣很容易被困在模具里面，使得產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡或氣孔。

2、機器在儲料的時候材料，螺桿在卷取材料的時候，將空氣一并卷入到機器中。

3、也是材料的問題，那就是材料含的水分比較多。

4、加工時，注射材料的速度過快，形成湍流，造成氣泡的產(chǎn)生。

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      造成橡膠把手套老化的因素有哪些

      橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學(xué)介質(zhì)、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化，破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。

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     如何正確辨別橡膠制品的質(zhì)量

1、拉伸強度是硫化膠諸多物理性能之一，也成扯斷強度抗張強度。是指試片受拉伸作用至斷裂時，單位面積上所承受的拉伸應(yīng)力，單位為MPa。

2、橡膠制品辨別：伸長率指試片受拉伸時，在拉伸方向上將產(chǎn)生伸長變形，伸長的長度與試片原長度的百分比叫伸長率。因為橡膠配合硫化膠的伸長率高達(dá)600%--1200%，天然橡膠炭黑配合硫化膠的伸長率為100%---600%，順丁橡膠硫化膠的伸，長率可達(dá)500%。

3、所謂的變形，是指膠料受應(yīng)力作用而變形，解除應(yīng)力經(jīng)放置一定時間后，不能全部恢復(fù)到原來形狀而殘留的變形。