拉擠牽引機膠塊履帶完善的工藝設計和擠出設備之后，沒有相應的模具、牽引機、以及標準品質(zhì)牽引機膠塊配套支持，要擠出良好制品仍是夢想。擠出模具是決定型材制品表面質(zhì)量優(yōu)劣和擠出產(chǎn)率高低的關鍵因素，它的主要作用是塑料熔體獲得要求的截面形狀并固定下來，同時發(fā)揮出擠出牽引設備以及牽引機、以及標準品質(zhì)牽引機膠塊大潛力且讓其穩(wěn)定地進行高 產(chǎn)率生產(chǎn)。因此，擠出模具技 術系統(tǒng)是擠出技術系統(tǒng)的技術關鍵之一。

      牽引機膠塊溝槽式接頭安裝步驟?

（1）用游標卡尺檢查膠塊、鏈條間距否符合相關規(guī)定的要求，以及卡箍件的?牽引機膠塊型號是否正確；?

（2）在牽引機膠塊螺栓或螺孔，并檢查牽引機膠塊螺栓絲扣是否有損 傷；潤滑劑可固體黃油油潤滑劑?，不得采用水或洗潔劑；

（3）連接時先將牽引機膠塊背部螺栓安裝在鏈條孔接口中間部位，?定位后再套上另一端的螺母擰緊；?

（4）校直牽引機膠塊中軸線；?

（5）在牽引機膠塊的外側安裝卡箍件。須將牽引機膠塊螺栓內(nèi)緣嵌固鏈條孔內(nèi)，并將其固定擰緊?在鏈條孔中 心部位；?

（6）壓緊牽引機膠塊端面閉合后，即 刻安裝緊固件，應均勻交替擰緊螺栓；?

（7）在安裝卡箍件過程中，須目測檢查牽引機膠塊方向，防 止錯亂；?

（8）安裝完畢后，檢查并確認。

     牽引機膠快硫化過程

一：壓力。一般是指橡膠制品在硫化時都要通過硫化機械施加壓力，這樣既能消除橡膠硫化過程中產(chǎn)生的氣泡，使橡膠在模具中進一步成型，同時也能提高膠料的致密性，牽引機膠塊廠家電話，提高膠料與填充骨架或其他材料的黏著力，提高橡膠的許多橡膠物理機械性能。

二：溫度。各類橡膠的宜硫化溫度不同

三:時間。硫化時間會因溫度變化而不同，硫化時間過短稱欠硫，過長稱過硫。過硫和欠硫都會影響橡膠制品的物理機械性能。