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鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲存時間長，底層物料板結(jié)或壓密實。

解決措施：采用空壓機氣源，壓力調(diào)至0.5-0.6Mpa進行疏松。

10、庫周圍建筑物基礎(chǔ)與庫基礎(chǔ)之間的距離大于1米。

11、鋼板庫基礎(chǔ)完工后周圍5米內(nèi)不得進行土方開挖及其他對基礎(chǔ)有影響的活動

12、庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動靈活，必要時調(diào)整滑動支座高度。

13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

怎樣做好大型鋼板倉產(chǎn)品的通風工作

怎樣做好大型鋼板倉產(chǎn)品的通風工作，針對這個話題今天跟大家分享一下：

1、用戶應(yīng)派人到鋼大倉庫管理，不能馬虎。

根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，儲存，溫度和濕度的測試是對內(nèi)部材料倉庫的反應(yīng)在使用過程中，根據(jù)自然的存儲材料和存儲時間，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。

2、嚴禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設(shè)施和荷載。

使用鋼板倉的特點有哪些

       鋼板倉儲糧在上原來額社會中就開始有了，可能原始的鋼板倉沒有現(xiàn)在這樣固定性強，安全性高，使用壽命高。c階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。