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冷彎成型機(jī)成型工藝分析介紹

冷彎成型機(jī)可根據(jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實(shí)現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼等材料進(jìn)行冷彎加工，、易運(yùn)輸、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，這里講一下冷彎成型機(jī)成型工藝分析：

采用精密成形加工技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，由于減速軸的內(nèi)齒輪自身要承受很大的瞬間承載力， 同時又兼定心作用，所以其同軸度和機(jī)械強(qiáng)度都要求較高，這樣其塑性成形難度比較大， 需要采取有效的工藝措施。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 我們確定該減速軸的工藝流程為： 下料→剝皮→球化退火→正擠壓→鐓粗→內(nèi)齒成形→成品。

模具設(shè)計與加工由于精密成形制件的精度取決于成形模具的精度， 所以模具設(shè)計時不但要制定合理的成形工藝方案， 還應(yīng)根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件的精度要求， 綜合考慮后續(xù)機(jī)加工等事宜， 所設(shè)計的模具不但要求結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用便于更換，同時要便于加工。以上就是冷彎成型機(jī)成型工藝分析介紹，通過工藝的進(jìn)行成型機(jī)可以提升工藝效率。

冷彎型鋼設(shè)備的特點(diǎn)和品種有哪些?

冷彎型鋼設(shè)備是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎型鋼具有以下特點(diǎn)：

(1)截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負(fù)荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結(jié)構(gòu)可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38%～50%，用于農(nóng)業(yè)機(jī)械和車輛可節(jié)約金屬15%～60%。方便施工，降低綜合費(fèi)用。

(2)品種繁多?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復(fù)雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

(3)產(chǎn)品表面光潔，外觀好，尺寸j確，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應(yīng)，提高材料的利用率。

(4)生產(chǎn)中還可與沖孔等工序相配合，以滿足不同的需要。

品種編輯

冷彎型鋼設(shè)備品種繁多，從截面形狀分，有開口的、半閉口和閉口的，主要產(chǎn)品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方形管、矩形管，電焊異形鋼管、卷簾門等。通常生產(chǎn)的冷彎型鋼，厚度在6mm以下，寬度在500mm以下。我國常用規(guī)格有等邊角鋼(肢長25～75mm)、內(nèi)卷邊角鋼(肢長40～75mm)、槽鋼(高25～250mm)、內(nèi)卷邊槽鋼(高60～250mm)、卷邊Z型鋼(高100～180mm)等400多個規(guī)格品種。產(chǎn)品廣泛用于礦山、建筑、農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通運(yùn)輸、橋梁、石油化工、輕工、電子等工業(yè)。

冷彎型鋼的應(yīng)用領(lǐng)域及市場前景分析 

冷彎型鋼主要以碳素鋼、炭素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼及不銹鋼熱軋、冷軋帶鋼為原料，通過輥式彎曲成型制成各種斷面形狀的型銅。    連續(xù)冷彎型鋼成型機(jī)組主要包括開卷、矯直、剪切對焊、儲料、成型(焊接、z形)、定尺切斷、檢查收集和一些專門工序，其設(shè)備與高頻焊管機(jī)組基本相似，但冷彎成型機(jī)形式較為多樣，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格可分為通用冷彎型鋼成型機(jī)組、開口冷彎型鋼成型機(jī)組、寬幅波型鋼板成型機(jī)組三大類型，這三類機(jī)組結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品側(cè)重范圍各有不同。通用冷彎型鋼機(jī)組既能生產(chǎn)斷面較簡單的非焊接的冷彎型銅產(chǎn)品，又可以生產(chǎn)焊接閉口型材：如：圓管、方矩型及其他異型管材。