噴涂機械同步帶還具有鏈條傳動、齒輪嚙合等其它傳動的優(yōu)點。它能順利有效地傳輸信息。具體來說，其優(yōu)點如下：

1。同步帶傳動由兩個具有一定傳動比的滑輪轉(zhuǎn)動，并與同步帶槽嚙合，產(chǎn)生傳動功率。摩擦帶傳動中沒有相對滑動現(xiàn)象，保證了傳動的嚴(yán)格性。準(zhǔn)確的傳動比。

2。在材料方面，噴涂機械同步帶通常以塑料酯或橡膠為基體，玻璃纖維繩或鋼絲繩為受拉體，既堅固耐用，又輕便方便。

3。同步帶傳動性能方面，一般同步帶傳動的線速度可達50米/秒，傳動效率可達98%，滿足傳動比小于10的傳動要求。

4。在相同的工作條件下，同步帶傳動噪聲相對較小，噴涂機械維護簡單方便。具有良好的耐磨性，在傳動過程中不需要潤滑油，使用壽命長。本文確定了同步帶輪的尺寸。節(jié)圓直徑84.89mm。考慮噴槍垂直往復(fù)運動的有效距離，保留一定的計算余量，取中心距。計算表明，同步帶輪的設(shè)計中心距為4867mm。

噴涂機械在垂直傳動結(jié)構(gòu)中，線性滑塊負(fù)責(zé)支撐噴槍部件上下移動。外力主要是由噴涂機械支架及其噴槍的重力和加速度產(chǎn)生的慣性力?？傋饔昧?95N。兩個導(dǎo)軌的目標(biāo)壽命為15年（每天8小時，每年300個工作崗位）。其中垂直導(dǎo)軌承受載荷w1=196N，有效行程ls=2m，每分鐘往返次數(shù)n=4次，水平導(dǎo)軌承受載荷w2=1470N，滑塊有效行程暫定為ls=1m，每分鐘往返次數(shù)n=4次。通過將兩個導(dǎo)軌的參數(shù)代入公式，可計算出縱橫導(dǎo)軌的距離額定壽命：可以看出，噴涂機械所選兩種導(dǎo)軌的額定壽命值均大于預(yù)期值，滿足噴涂機械的設(shè)計要求。為了實現(xiàn)自動噴涂的功能，本文選用了第三代金馬型自動噴粉槍。該設(shè)備有良好的性能：靜電高壓相對穩(wěn)定；粉量調(diào)節(jié)范圍大，氣力混合適中，出粉均勻柔和，送粉率高；質(zhì)價比高，操作方便，維護方便，通用性好。

為了提高噴涂機械計算效率，并對計算結(jié)果進行直觀有效的分析，將柱體與裝配體分離，分別進行了分析。在整個結(jié)構(gòu)中，柱具有相同的樣式和對稱分布。有限元分析模型只需建立其中一個。結(jié)構(gòu)鋼材料選擇：泊松比0.3，彈性模量，密度。采用自動智能網(wǎng)格法進行網(wǎng)格生成。網(wǎng)格單元的大小設(shè)置為10 mm，網(wǎng)格單元數(shù)為13930，節(jié)點數(shù)為29412。為噴涂機械模型設(shè)置合理的邊界條件，有助于分析結(jié)果的真實性和準(zhǔn)確性。負(fù)責(zé)導(dǎo)軌垂直圓柱面的定位和安裝，并向?qū)к壉砻媸┘酉蛳碌闹亓?，尺寸?14.23N，固定噴涂機械支撐滑輪軸承座的螺紋孔施加軸承載荷。載荷主要來源于驅(qū)動結(jié)構(gòu)的重力、噴槍組件的重力及其慣性力。由于受力分布對稱，荷載取荷載的一半，尺寸為74.76N，另外還包括噴涂機械柱本身的重力和水平方向的慣性力。當(dāng)立柱固定在底座上時，各方向的自由度都受到固定約束的限制。柱的變形面積集中在頂部，變形為0.19mm。應(yīng)力出現(xiàn)在柱的底部。柱的應(yīng)力為0.92MPa，完全滿足設(shè)計要求，有足夠的優(yōu)化空間。