鞏義市鑫峰機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 球磨機(jī)
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體-鑫峰-高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備操作
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
窯筒體檢查
1、檢查窯筒體表面溫度變化情況,以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時(shí)更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是:窯筒體表面溫度不允許超過(guò)400℃,否則將會(huì)由于窯筒體鋼板度和剛度的顯著降低,引起產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn);
2、檢查窯筒體對(duì)接焊縫有無(wú)裂縫;
3、檢查窯筒體有無(wú)嚴(yán)重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象,窯筒體竄動(dòng)是否穩(wěn)定;
4、燒成帶筒體若沒(méi)有淋水裝置,應(yīng)檢查水管孔眼有無(wú)堵塞,淋水量是否充足,分布是否均勻。
輪帶與輪帶易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法
托輪是回轉(zhuǎn)窯的支撐裝置,有著至關(guān)重要的作用,在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多的事故使之無(wú)法正常工作,我們將對(duì)其進(jìn)行修理與維護(hù),使它能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。
造成托輪無(wú)法正常工作一般有托輪的材質(zhì)選用不當(dāng)、托輪與輪帶之間摩擦嚴(yán)重使托輪磨損較快、托輪內(nèi)部有缺陷、托輪的維護(hù)不當(dāng)或疏于維護(hù)。
更換輪帶時(shí)需要切割筒體,不僅維護(hù)費(fèi)用高,而且影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證輪帶的使用壽命,但托輪受輪壓的次數(shù)是輪帶的三到四倍,如果托輪的材質(zhì)太軟造成托輪表面的早早損壞,又必然反過(guò)來(lái)?yè)p傷輪帶的工作表面,因此就無(wú)法達(dá)到保護(hù)輪帶的目的。
輪帶與托輪之間的磨損較快主要是由于托輪與窯體之間有角度,使托輪、窯體之間不能平行運(yùn)轉(zhuǎn)而使托輪磨損過(guò)快,這需要對(duì)托輪進(jìn)行調(diào)整,來(lái)減小托輪與輪帶之間的摩擦。
安裝前要對(duì)托輪軸頸進(jìn)行尺寸測(cè)量,以檢測(cè)軸頸尺寸是否有誤差和圓度,應(yīng)檢查軸表面是否進(jìn)行了磨削加工,托輪是否變形,球面瓦是否滲漏,瓦與壓塊螺栓是否固定到位以及進(jìn)行防松處理,托輪座內(nèi)油與托輪座的相對(duì)尺寸是否會(huì)產(chǎn)生摩擦,并通過(guò)調(diào)墊片來(lái)調(diào)整間隙。
對(duì)于托輪的維護(hù)應(yīng)該規(guī)范企業(yè)制度,保證員工上崗質(zhì)量,并對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),來(lái)提高員工對(duì)設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量。
筒體的焊接及質(zhì)量要求
工作前應(yīng)對(duì)每一位焊接工人進(jìn)行上崗檢查,保證每一個(gè)焊工都持有焊工資格證才能允許上崗。筒體焊接應(yīng)按8個(gè)等分點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊長(zhǎng)度約為150--200mm。焊肉高度為5--6mm。接口焊前檢查點(diǎn)焊的質(zhì)量,若有咬肉過(guò)深或含有夾雜時(shí),須鏟除掉重新焊接。先焊接外接口,共焊5--6層。第1層采用直徑4mm的焊條,其余各層采用直徑為5mm或6mm的焊條。每施焊0.3--0.5m須轉(zhuǎn)一次窯,當(dāng)焊接長(zhǎng)度達(dá)到回轉(zhuǎn)窯筒體圓周的1/4時(shí),將筒體旋轉(zhuǎn)180°再繼續(xù)施焊。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。兩層施焊開(kāi)始的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)周長(zhǎng)的1/4。焊縫的中心應(yīng)與筒體焊接端面相平行,且與端面的垂直中心線錯(cuò)開(kāi)30--40mm,錯(cuò)開(kāi)的方向是,迎著旋轉(zhuǎn)方向向前錯(cuò)開(kāi),焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)從窯的一端開(kāi)始,依次向另一端焊接,中間不得隔焊口焊接,而且每層的起弧位置不允許重疊,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上,在焊接前應(yīng)將上一層焊接的藥皮等雜質(zhì)物徹底清除,才能進(jìn)行下一層焊接。在雨天和風(fēng)力大于5級(jí)的情況下不允許施焊。在焊接過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴的磨損情況,并及時(shí)予以更換。