烘干原理基于以下兩點(diǎn)：

1、通過提高被加熱物質(zhì)的溫度，加速其內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移的速度；

2、加熱空氣，使其相對(duì)含濕量下降（空氣溫度越高，其飽和含濕量也同步提高）。這樣的空氣通過被干燥物質(zhì)表面時(shí)，能夠帶走更多的水蒸汽。用風(fēng)機(jī)將熱空氣加速流經(jīng)食物表面，使水份蒸發(fā)速度比正常晾曬快數(shù)倍。 二，國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

自50年代起，我國(guó)通過引進(jìn)和自行研究，開發(fā)制造了許多用于食品及谷物的干燥機(jī)械，取得了一定的成績(jī)，但發(fā)展幾經(jīng)反復(fù)，而且發(fā)展速度較慢。在5O年代初，我國(guó)從原蘇聯(lián)引進(jìn)了糧食系列烘干機(jī)、烘干塔（房），通過測(cè)繪進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)與制造，雖然形式很多，但基本結(jié)構(gòu)大體相同，通常由烘房主體、加熱、通風(fēng)排濕和裝載設(shè)施等組成，以燃煤燃柴為熱源，通過抽風(fēng)或鼓風(fēng)進(jìn)行濕熱傳遞來干制物料，其產(chǎn)品基本上能用于生產(chǎn)，但存在著受熱不均、烘烤時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。其性能及設(shè)備配套也不完善?？梢哉f，80年代前，我國(guó)的食品干燥在很大程度上還是依賴于自然干燥（如風(fēng)干、曬干、晾干），且在方便食品、釀造、制糖和乳品等方面的干燥設(shè)備基本處于空白。4、食品烘干機(jī)在食品烘干方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，烘干效率高，被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級(jí)高，與其他烘干設(shè)備相比，食品烘干機(jī)可以更好地保護(hù)烘干物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。

食品烘干機(jī)作為近幾年常見的烘干設(shè)備，能給企業(yè)節(jié)約更多的成本，提高工作效率。下面我們就來看一下它有哪些性能特點(diǎn)？

1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；

2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；

3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；

4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序；

5、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程

網(wǎng)帶烘干機(jī)主要將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果。烘干時(shí)間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。食品烘干機(jī)對(duì)于環(huán)境溫度超標(biāo)可以通過打開食品烘干機(jī)機(jī)器箱板，加強(qiáng)機(jī)器周圍空氣流通，或者裝幾個(gè)抽風(fēng)機(jī)等方式來解決，實(shí)在沒辦法建議用水冷型機(jī)器，因?yàn)樗錂C(jī)型對(duì)環(huán)境溫度不太適宜。