很多使用進口的沉降式離心機的客戶，由于沉降式離心機螺旋推料器無備件更換，一但離心機螺旋推料器損壞，沉降式離心機等于報廢，或者沉降式離心機維修必須修復(fù)軸頸磨損超差部位。這就要拆開螺旋推料器與二端傳動軸，將被磨損的軸頸部位經(jīng)過機械加工，然后局部電鍍、磨削、組裝、校動平衡。此項工藝復(fù)雜，且要裝運到專業(yè)化工機械廠加工，成本高。單臺修復(fù)費用報價一萬四千元左右。檢修質(zhì)量尚不能保證，一旦工件變形還可能報廢。最重要的是檢修周期長達三個月，而我廠裝置停車大修時間僅四十天。這樣就不能保證大修按計劃完成以恢復(fù)聚氯乙烯四條生產(chǎn)流水線正常生產(chǎn)。

刷鍍技術(shù)是近幾年在我國得到迅速發(fā)展的一項離心機維修機械零部件的新技術(shù)。設(shè)備簡單可現(xiàn)場修復(fù)，工藝靈便，鍍積速度快，強度高且鍍后不需機械加工。重要離心機維修經(jīng)過認真的經(jīng)濟技術(shù)論證后決定

用刷鍍新技術(shù)修復(fù)螺旋推料器主軸，使其消除因磨損造成的超差，恢復(fù)主軸尺寸精度。

2016年我公司為客戶大修期間，將1 、2兩臺沉降式離心機的螺旋推料器主軸采用刷鍍技術(shù)修復(fù)四個磨損部位，現(xiàn)場修復(fù)只化費三天時間大大縮短檢修周期。兩臺離心機大修后開車運轉(zhuǎn)至今已有20個多月，技術(shù)狀況良好。對離心機設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測測得振動值均符臺HGJ1O44—79規(guī)程中關(guān)于臥式沉降式離心機的規(guī)定，保證了生產(chǎn)長周期、安全，穩(wěn)定運行。