提升機鏈板的鏈條的更換方法

1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法,卸掉上部防塵蓋，在可能的最高處吊起鏈條。首先將斗式提升機尾端鏈條割斷,分為進料側(cè)和出料側(cè)兩段,整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結構,即上述的“一個突破口”。

2)在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或稱為拉動斗鏈移動的生根點,也即上述的“三點生根”,其中在進出斗鏈側(cè)分別各設置1個。

3)鏈板提升機在進斗鏈側(cè)分別設定兩個提升點,第1個主動提升斗鏈的點設置于斗式提升機底部箱體中側(cè),即在進料端和出料端中間,其牽引鋼絲繩拴在進料側(cè)箱體外約2m處,但鋼絲繩需要設置于進料側(cè)斗鏈里側(cè),以便于牽引;此處設定的1臺提升機根據(jù)滑車放置底部箱體側(cè)面;它的主要功能是將新舊斗鏈接頭后在突破點處新斗鏈能勻速往第2個主動提升點設置于4樓進料側(cè)觀察孔處,此處也設定1個滑車和1臺卷揚機;鋼絲繩的起吊點則設置于1樓半的進料端側(cè),此鋼絲繩放到進料端料斗開口側(cè),用于勻速向上提升進料側(cè)料斗。第3個拖拉點設定于出料端正前方外側(cè),用于拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的最前方。

5)實施這一方案最重要的環(huán)節(jié)是3個主動點的卷揚機必須同步和均速運轉(zhuǎn),不能有搶先或拖后狀況,特別是最后一個拖拉卷揚機不得搶先快捷向外拖拉,要不然會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。

6)在向箱體內(nèi)輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時,一般每一次最多可均速運轉(zhuǎn)1.5至2.0 m,然后重新綁扎新的起點,以此類推,往復進行。

7)在新斗鏈完全替換舊斗鏈后,割除舊斗鏈,并將新斗鏈的倒“U”形口封上,形成“O”封閉環(huán)。 4)在實施這一方案前應做到以下工作:①首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離,但止逆器不得脫離;②斗式提升機進料側(cè)料斗內(nèi)積料應全部清理干凈,箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;③斗式提升機底部箱體進料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應氣割出高1.8 m、寬1.1 m的長方形孔,以便于斗鏈進出;④新斗鏈與料斗應事先連接好至少6 m長一段,以縮短整體安裝時間;⑤將頂端上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑,以緩解人工轉(zhuǎn)動時的阻力。