9.1  單螺桿泵檢修項(xiàng)目

9.1.1   單螺桿泵C級(jí)檢修項(xiàng)目

9.1.1.1  檢查清理泵進(jìn)、出口管道。

9.1.1.2  檢查更換軸承箱油封。

9.1.1.3  檢查定子和轉(zhuǎn)子磨損.沖蝕情況。

9.1.1.4  緊固或更換填料。

9.1.1.5  檢查更換轉(zhuǎn)子(磨損嚴(yán)重時(shí))。

9.1.1.6  檢查聯(lián)軸器彈性注銷(xiāo)的磨損情況，必要時(shí)更換。

9.1.2     單螺桿泵A級(jí)檢修項(xiàng)目

9.1.2.1  檢查或更換軸承。

9.1.2.2  解體減速箱,檢查軸承的磨損情況,必要時(shí)更換。

9.1.2.3  檢查齒輪的磨損.嚙合間隙情況。

9.1.2.4  修理或更換齒輪及齒輪軸。

9.1.2.5  檢查更換萬(wàn)向節(jié)的十字頭和保護(hù)套。

9.1.2.6  檢查修理或更換傳動(dòng)軸。

9.2  單螺桿泵檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.2.1 單螺桿泵的解體

9.2.1.1  在拆卸前將泵及泵的連接管道清洗干凈。

9.2.1.2  然后拆掉與泵吸入室和排出體連接的管道。

9.2.1.3  排出體.定子及吸入室的拆卸

9.2.1.3.1 先拆卸連接機(jī)構(gòu)和支腳的螺栓、墊片。

9.2.1.3.2 松開(kāi)并拆下六腳螺栓及墊片，然后依次拆下排出體，排出端支腳及墊片。

9.2.1.3.3 用木塊支墊吸入室，松開(kāi)六腳螺栓，拆下拉桿拆下吸入端支腳及墊片。

9.2.1.3.4 用管鉗夾住定子外殼，手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置將定子推出。

9.2.1.3.5 拆除吸入時(shí)與軸承座連接螺栓及墊片退出吸入室

9.2.1.4  萬(wàn)向節(jié)的拆卸

9.2.1.4.1 將軸承座、傳動(dòng)軸、中間軸及轉(zhuǎn)子總成水平放置，用木塊支好。

9.2.1.4.2 螺絲刀將固定密封套（2556）的卡箍（2557）松開(kāi)。

9.2.1.4.3 將松開(kāi)的密封套按照箭頭的方向移動(dòng)退出，與萬(wàn)向節(jié)脫離。

9.2.1.4.4 使用螺絲刀松開(kāi)螺釘，敲擊鎖片使其從定位槽中退出后取出。

9.2.1.4.5 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使拆去鎖片的十字軸頭部位與下方。敲擊叉頭，使十字軸組件，逐步從叉頭內(nèi)退出。

9.2.1.4.6 重復(fù)上述過(guò)程，拆除全部十字軸組件后，即可使萬(wàn)向節(jié)叉頭相互分離。

9.2.1.5  軸承座的拆卸

9.2.1.5.1 退出傳動(dòng)銷(xiāo)，將叉頭從傳動(dòng)軸上拔下。

9.2.1.5.2 將軸封室從傳動(dòng)軸上退出。

9.2.1.5.3 取下?lián)跛Α?/span>

9.2.1.5.4 使用擋圈卡鉗將卡環(huán)拆下。

9.2.1.5.5 退出內(nèi)端蓋和油封。

9.2.1.5.6 擊打傳動(dòng)軸，將軸承和傳動(dòng)軸一起退出。

9.2.1.5.7 退出端蓋和油封。

9.2.2 單螺桿泵的裝配

9.2.2.1  檢查螺桿表面，如拉毛應(yīng)該打磨光滑，螺桿與外端蓋接觸的端面應(yīng)光滑。

9.2.2.2  螺桿端面與端蓋接觸部分、螺桿與軸套間組裝時(shí)要加一點(diǎn)潤(rùn)滑油，防止組裝過(guò)程中，手盤(pán)車(chē)時(shí)出現(xiàn)干磨。

9.2.2.3  按拆卸相反的順序裝配排出體.定子及吸入室。

9.2.2.4  在緊固外端蓋連接螺栓，要對(duì)稱(chēng)操作，用力要均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)螺桿。當(dāng)緊固后盤(pán)車(chē)費(fèi)勁時(shí)要松掉螺栓重新裝配。

9.2.2.5  每次拆修，軸封中的橡膠骨架油封均需要更換。

9.2.2.6  檢查軸承有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，若有，更換軸承。

9.2.2.7  按拆卸相反的順序裝配軸承室并加入適量的潤(rùn)滑脂。

9.2.2.8  軸承箱兩端蓋連接螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)操作，用力要均勻，邊緊邊轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

9.2.2.9  當(dāng)緊固后盤(pán)車(chē)費(fèi)勁時(shí)要松掉螺栓重新檢查、裝配。

9.2.2.10 將萬(wàn)向節(jié)十字軸插入傳動(dòng)軸連接叉頭的安裝孔內(nèi)。

9.2.2.11 將涂潤(rùn)滑油脂的十字軸分別通過(guò)叉頭的安裝孔。

9.2.2.12 將兩個(gè)鎖片分別卡入叉頭上的安裝槽，用螺釘固定。

9.2.2.13 將密封套套入一端叉頭，防止密封座漏裝。

9.2.2.14 同樣裝好十字軸。

9.2.2.15 在已經(jīng)裝好的十字軸和叉頭之間的空間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油脂。

9.2.2.16 將預(yù)先套上的密封套向安裝位置移動(dòng)，直到將連接好的萬(wàn)向節(jié)套好。

9.2.2.17 使用卡箍將密封套與叉頭鎖緊。

9.2.3 單螺桿泵檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.2.3.1  轉(zhuǎn)子螺旋面外徑同聯(lián)軸器配合面的同軸度偏差應(yīng)小于0.02mm，徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.02mm。

9.2.3.2  轉(zhuǎn)子螺旋面外徑與定子配合的過(guò)盈量為0.02—0.25mm，當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子配合過(guò)盈量大于此值時(shí)，判定子或轉(zhuǎn)子報(bào)廢（或手盤(pán)車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)子能順利通過(guò)定子，則判轉(zhuǎn)子或定子報(bào)廢，并更換）。

9.2.3.3  填料對(duì)口應(yīng)開(kāi)30°斜口，每圈切口應(yīng)互錯(cuò)開(kāi)120°，并保證封油環(huán)對(duì)準(zhǔn)密封液入口。

9.2.3.4  填料壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度，但最小不能小于5mm。

9.3  單螺桿泵的常見(jiàn)故障及處理方法