優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。廢氣處理服務(wù)熱線。

      礦山除塵器是礦山除塵的使用設(shè)備，具有清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)，應(yīng)用于處理礦山破碎篩分等工序的粉塵治理。礦山破碎機(jī)除塵器可廣泛用于礦山的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級收塵。除用于礦山粉塵收集外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸氈，允許使用溫度小于120℃。廢氣處理服務(wù)熱線。

       脫離了安全性，任何都是無意義。有機(jī)廢氣凈化工程的安全性由二大部分組成。1.、有機(jī)廢氣凈化裝置本身的安全可靠性。2、有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。6、有機(jī)廢氣前處理系統(tǒng)在有機(jī)廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機(jī)廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、高效除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。廢氣處理服務(wù)熱線。

      說到工業(yè)廢氣處理，不少企業(yè)聽到這個(gè)就比較，從2016年開始，國家對于企業(yè)環(huán)保排放要求標(biāo)準(zhǔn)提高到了一個(gè)新高度，對于環(huán)評的審批也比以前更加的嚴(yán)格，作為企業(yè)承擔(dān)一些社會責(zé)任是應(yīng)該的，紛紛做出響應(yīng)，增加環(huán)保設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，水處理設(shè)備等！ 但是工業(yè)廢氣處理設(shè)備，國家并沒有出臺統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)就是廢氣濃度的含量，禁止無組織排放！ 因此很多企業(yè)從2016年甚至更早的時(shí)候就上了廢氣處理設(shè)備，但是隨著時(shí)間的推移，有的感覺很不對勁，有些上了設(shè)備，在后期抽查時(shí)排放依然超標(biāo)，有的用了沒幾天設(shè)備就出現(xiàn)問題無法使用，根本找不到人維護(hù)，有的運(yùn)行成本太大，企業(yè)根本無法承受，有的運(yùn)行過程中產(chǎn)生二次污染產(chǎn)生了很多的危廢處理成本更大。廢氣處理服務(wù)熱線。

     涂裝生產(chǎn)線噴漆室排放氣體主要為烴類、醇類、酯類、丙二醇類、二等物質(zhì)等。針對汽車涂裝噴漆室有機(jī)廢氣污染物物理特性，且具有低濃度、大風(fēng)量、燒的特點(diǎn)，采取先濃縮+焚燒的清潔凈化技術(shù)，將VOC 氣體轉(zhuǎn)換為二氧化碳(CO2)和水(H2O)，從而實(shí)實(shí)在在降低VOC排放量，以保護(hù)我們賴以生存的大氣環(huán)保。廢氣處理服務(wù)熱線。

       濃縮+焚燒技術(shù)的選擇根據(jù)濃縮+焚燒技術(shù)清潔凈化理論，目前可供選擇的方式主要有活性碳+催化燃燒法和沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+高溫焚燒法兩種。2.1 活性碳吸附+催化燃燒法原理含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過漆霧過濾器再經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭內(nèi)脫附出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。