玻璃鋼管道

{產品簡介}

本公司專業(yè)生產定制的玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。

{產品制作過程描述}

管道制作過程描述：

1、清理模具，要求光滑平整；在模具表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。

2、制作內襯層：

  在模具上，使用加入一定比例催化劑和促進劑的樹脂，由微機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模具表面，依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強，并用網狀物進行氣泡趕除，使其整體密實。進行內襯固化。

3、纏繞層、夾砂層及外保護層的制作：

  將設計好的工藝參數(shù)輸入微機，由微機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞直至內部纏繞層厚度。隨即進行環(huán)向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環(huán)向無堿纖維紗進行密實纏繞，直至設計的夾砂層厚度。同上述內纏繞過程按規(guī)定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由微機控制隨纏繞同步制作。

4、修整、脫模：

  待管道固化后，用對應規(guī)格的磨刀，修整出雙“o”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“o”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。