東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營(yíng)：色母粒

色種性能和質(zhì)量要求

丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質(zhì)變壞,所以要求制成的色種在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。

（1）耐熱性色種所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。

（2）分散性色種用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色種中要分散均勻，且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。

（3）光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調(diào)。因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料。

（4）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作色母粒時(shí)要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時(shí)，可以考慮添加紫外線吸收劑。

（5）穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。

（6）耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過(guò)和中難免要經(jīng)過(guò)水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時(shí)，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

使用色種塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)糊斑（全部或部分變色）

使用色種塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)糊斑（全部或部分變色）原因：料筒溫度設(shè)定不合理。料筒內(nèi)發(fā)生局部存料現(xiàn)象。樹(shù)脂侵入料筒和注口的結(jié)合縫內(nèi)（長(zhǎng)期存料）。裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機(jī)容量過(guò)大。 處理方法：降低料筒溫度。避免*角結(jié)構(gòu)。設(shè)法消除結(jié)合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。選擇適當(dāng)容量的注塑機(jī)。

使用色種塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)翹曲、變形

注射制品的翹曲、變形是很棘手的問(wèn)題。主要應(yīng)從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項(xiàng)： 1）由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過(guò)降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹(shù)脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。  2）脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。 3）由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，可調(diào)整冷卻方法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路。