化工儲罐主要是以存儲化工原材料為主，眾所周知化工原料具備一定的腐蝕性，比重偏重，環(huán)境溫度較高因此化工儲罐的罐體壁厚起碼也要在18mm以上。且接口類型為滾塑一次成型的，進(jìn)料口、出料口和液位口均為整體性擠壓成型無電焊焊接，避免了接口滲漏現(xiàn)象，全部出水管聯(lián)接均為法蘭連接?；薜氖褂脡勖辽偈暌陨?，而水箱三年，可以很明顯的看到化工儲罐和塑料水箱的差別。

要使化工儲罐密封體系能夠承受較高的壓力，材料本身必須具有很好的耐水性；要有足夠的壓縮及拉伸強(qiáng)度；在固化時不會產(chǎn)生收縮，或有一定的韌性。所以用聚硫?qū)Νh(huán)氧樹脂進(jìn)行改性；環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅密封膠組合使用；在密封口筒壁上先涂上一層環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠作過渡層，以增加其在金屬界面上的粘附力。

另外，化工儲罐的澆注口截面積越小，越有利于密封。由于密封膠在固化時產(chǎn)生收縮，會在很大程度上削減密封膠與壁材之間的粘接強(qiáng)度。所以，要對筒壁粘接面進(jìn)行粗化加工。同時亦要對膠粘劑做一些改性，增加其韌性，使之在受力時能與被粘面保持較緊密的接觸。

對于聚儲罐直徑小于6米或長度短于15米的部件一般采用車間襯膠。具體指部分管件、管道、懸浮液的噴淋裝置、吸收塔內(nèi)的其他不同小構(gòu)件。工藝：車間內(nèi)，部件先被鋪上未硫化過的橡膠板，然后在壓熱硫化釜內(nèi)，溫度120℃-150℃、壓力6巴下進(jìn)行硫化。橡膠襯里大部分采用現(xiàn)場襯膠?，F(xiàn)場襯膠使用在車間內(nèi)預(yù)硫化的橡膠板以及自硫化的橡膠板，現(xiàn)場進(jìn)行粘和，不過采用前者多于后者。由于丁基橡膠需要較高的硫化溫度，所以一般丁基橡膠的襯膠在車間內(nèi)完成。