醫(yī)藥、化工企業(yè)，生產(chǎn)過程中會排出大量的有機尾氣，它的回收利用，具有較高的經(jīng)濟價值和環(huán)保價值，對企業(yè)的節(jié)能、減排具有重要的意義。 

1、裝置流程示意圖：

 2、裝置工作原理：

            原料氣被壓縮、冷凝后，有機物的蒸汽分壓將遠遠超過其冷凝后溫度所對應的飽和蒸氣壓，約有90%的有機物將液化，進入到儲罐中，回收利用。

              若需更高的回收率，可考慮以下兩個方案的其中一個：

                    √  深冷到-35°C；

             √  增加氣體分離膜單元。

3、技術特點：
                   √   ?采用專業(yè)軟件，根據(jù)介質(zhì)組分詳細計算，設計最佳工作參數(shù)，保證高效、節(jié)能。

             √  壓縮機采用變頻器，自動或手動調(diào)速，使裝置始終工作于最佳狀態(tài)。

                   √   由于介質(zhì)含有氧氣，所以與水接觸部分，選用不銹鋼材質(zhì)，避免腐蝕、老化，保證裝置長壽命。

             √  采用Simens S7 PLC，運行參數(shù)自動檢測、自動控制、自動報警及連鎖保護，實現(xiàn)無人值守。PLC控制系統(tǒng)預留有RS-485接口和Internet接口，采用MODBUS協(xié)議與公司級SCADA系統(tǒng)通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，遠程控制。采用DTU，通過4G網(wǎng)絡與手機APP交換數(shù)據(jù)，實現(xiàn)手機遠程監(jiān)視。

4、裝置安全性：

        介質(zhì)組分大多處于爆炸限內(nèi)、或爆炸限附近，裝置的阻火、阻爆、抑爆、泄爆、防靜電等設施必須完備，才能保證裝置安全平穩(wěn)運行。

                √    進氣端設置水封罐，正常工作時，能起到緩沖來氣的作用，介質(zhì)通過水封面被抽出，一旦管道內(nèi)發(fā)生爆炸或燃燒，爆炸波和火焰被水封所隔絕，同時使防爆蓋自動沖開，爆炸能量得到釋放，起到阻火、泄爆的作用。

                √    排放端設置水封阻火泄爆器，正常工作時，介質(zhì)通過水封面被排出，一旦管道內(nèi)發(fā)生爆炸或燃燒，水封能隔絕爆炸波和火焰，同時使防爆蓋自動沖開，爆炸能量得到釋放，起到阻火、泄爆的作用。

           √    ?進氣端、排放段均設置火焰探測器、壓力變送器、自動阻爆裝置，通過對管道內(nèi)燃燒或爆炸火焰、壓力等的探測，自動控制阻爆閥門動作，阻斷燃燒、爆炸的傳播。

           √    ?PLC控制系統(tǒng)具有完善的報警、連鎖功能，參數(shù)異常時自動報警，提醒操作人員排除故障，參數(shù)進一步惡化時，連鎖保護或停止裝置運行。