東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶
輸送帶產(chǎn)品分類

輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。

輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是較理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時間長等缺點。

輸送帶熱硫化修補(bǔ)

1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。

3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。

溫馨提示：硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩(wěn)定好，開始硫化計時35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機(jī)水壓，然后拆除硫化機(jī)。

橡膠輸送帶打滑會造成嚴(yán)重的磨損，其是在一定的條件下發(fā)生的，當(dāng)環(huán)形輸送帶的工作阻力達(dá)到摩擦力的極限值時，皮帶就會在與設(shè)備的接觸面打滑，從而使得橡膠帶無法進(jìn)行正常的運(yùn)作，還會對帶體造成較為嚴(yán)重的磨損，過程中大量的熱量將會產(chǎn)生，從而使得輸送皮帶在磨損與熱量的雙重作用下不斷損壞，直至斷裂；

為了保證皮帶輸送機(jī)設(shè)備能夠正常的工作，因此礦用輸送帶必須要滿足以下幾個條件：

1、作用在輸送皮帶上的張力應(yīng)使得傳動滾筒上的圓周力通過摩擦傳遞到帶體上，而橡膠輸送帶與滾筒之間必須保證不打滑；

2、作用在皮帶上的張力應(yīng)足夠大，使得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。