適用范圍：

技術(shù)指標：GB/T50448-2015

施工方法：

1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

2、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應編制施工組織設計或施工技術(shù)方案。

3、模板支護應符合現(xiàn)行*標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

4、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

5、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞較 高點50mm。

6、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水拌和。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

7、地腳螺栓錨固灌漿：

（1）地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁應粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，灌漿前1h~孔內(nèi)積水。

（2）灌漿前應~地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

（3）當環(huán)境溫度低于5℃時應采取預熱措施，溫度應保持在10℃以上。

（4）將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

8、設備基礎二次灌漿：

（1）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，~積水。

（2）二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，應連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）軌道基礎或灌漿距離較長時，應視實際工程情況分段施工。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

（4）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

（5）設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3h~6h沿底板邊緣向外切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

9、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

（1）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

（2）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不應小于20mm。

（3）灌漿前應~所有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

（4）將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

（5）灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

10、施工養(yǎng)護措施：

（1）灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

（2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

（3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

（4）冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

（5）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

（6）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較 低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合*現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

拆模及養(yǎng)護時間：

★參考用量：

參考用量計算以2.25~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

包裝規(guī)格：50公斤/袋，保質(zhì)期3個月。

存儲條件：存放在通風干燥并防止陽光直射、雨水淋灑處。