烤煙煙夾，梳式煙夾，密集烤房專用煙夾，烤煙編煙機(jī)操作臺(tái)

此烤煙夾為本公司自主產(chǎn)權(quán),不銹鋼材質(zhì)梳式結(jié)構(gòu),操作簡單,使用方便快捷,尺寸有1280mm、1330mm、1380mm、1400mm、1440mm等多種規(guī)格,能滿足各種烤房需要.

詳細(xì)介紹

使用說明

梳式煙夾由壓釘臂,固釘臂,插煙釘,檔板,檔板臂,卡扣座和彈性卡組成.使用時(shí),用母﹑食兩指輕輕按壓住彈性卡扣,用手拉出插煙上臂組,將擋板臂立放在編煙臺(tái)上(擋板開口朝上),將待烤鮮煙葉一把一把整齊擺放到擋板臂上(煙柄端向下100mm位置為夾持位),然后將插煙上臂組向下插下,聽到彈性卡扣清脆的彈出聲即完成一桿煙的編桿工作.煙夾設(shè)計(jì)的額定承重為12-15Kg鮮煙葉(大概可夾120-150片鮮煙葉)一個(gè)*的標(biāo)準(zhǔn)的密集型烤房標(biāo)配400個(gè)煙夾;為保證烤制質(zhì)量和每烤的出煙量,請勿編桿太輕或過重,每桿的裝煙量保證基本一致;嚴(yán)禁用煙夾懸掛其它重物,腳踏或拋擲,嚴(yán)禁將煙夾上臂組同擋板臂分開儲(chǔ)放.經(jīng)濟(jì)和-效益

1:煙葉品質(zhì)從內(nèi)到外都有明顯改觀, 杜絕了綁桿工藝造成的青筋等品質(zhì)問題,增加了煙葉比例;

2:烤房裝煙量普通編桿裝煙420桿,重3200KG;煙夾裝煙120*4=480夾,重4500 KG以上;

3:編桿環(huán)節(jié): 傳統(tǒng)綁煙編桿編桿100 KG鮮煙大致需時(shí):65分使用梳式煙夾夾煙100 KG鮮煙大致需時(shí):15分 ;

4:干煙葉出爐環(huán)節(jié): 傳統(tǒng)綁煙編桿出爐100 KG桿煙大致需時(shí):32分使用不銹鋼梳式煙夾出爐100 KG:25分;

5:干煙改夾(松桿)環(huán)節(jié): 傳統(tǒng)綁煙編桿松桿100 KG需時(shí):156分使用不銹鋼梳式煙夾松夾100 KG需時(shí):24分使用煙夾烤煙在用工上是傳統(tǒng)的35%,經(jīng)濟(jì)效益和-效益明顯;

6:掉煙葉情況: 用梳式煙夾烤煙,煙葉烤干后同綁桿方式一樣沒有掉煙葉情況;

7:節(jié)能降耗: 經(jīng)測算,用煙夾烤煙烤制100KG干煙葉可節(jié)省用煤9%或用電11%.

煙夾材質(zhì):上下桿用30mm×20mm×1的矩管制成.
鋼葉采用65號鋼材<?3mm>作成,立柱和卡銷選用45號鋼制成.
特點(diǎn):①結(jié)實(shí)耐用,整體鍍鋅.
②鋼針固定方式是用壓板壓緊,不會(huì)因焊接產(chǎn)生斷針現(xiàn)象.
③鋼針使用不彎曲.
④卡口裝在矩管內(nèi)部,外觀整齊.
⑤煙夾夾煙快,卸煙方便.
⑥夾煙有效空間寬度80mm,外寬1200mm.
⑦夾煙量青煙葉18kg左右.
⑧煙葉烘烤保透,質(zhì)量好.
⑨操作方便速度快.
一、掛煙夾優(yōu)勢
實(shí)踐造就好產(chǎn)品!研發(fā)制造的煙夾是經(jīng)過多次對比實(shí)驗(yàn)、歷經(jīng)多年市場驗(yàn)證的產(chǎn)品,其質(zhì)量和效果處于國內(nèi)地位,產(chǎn)品國內(nèi)各個(gè)省份.該煙夾一經(jīng)"2011年煙葉收購暨現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)現(xiàn)場會(huì)"展出,得到國家煙草局領(lǐng)導(dǎo)的一致好評,是您煙葉烘烤過程中的佳幫助!
二、使用煙夾的好處
1、使用煙夾夾(編)煙能有效的減工降本.比如烘烤工場,有150棟烤房,采用煙夾編煙,人均每小時(shí)可編(夾)鮮煙約500公斤,比傳統(tǒng)編竿方式增加380公斤左右;
2、提高了烤房利用率,減少烤房建設(shè)金.
3、多次對比實(shí)驗(yàn)證明,使用掛煙夾能使烤房裝煙量在5000㎏-6000㎏范圍內(nèi),能從分發(fā)揮×8米烤房的設(shè)計(jì)性能,穩(wěn)定在低的煙葉烘烤煤耗、電耗成本.
三、掛煙夾組成
上、下兩梁,鋼釘和復(fù)合掛扣.
四、掛煙夾型號
1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根據(jù)客戶要求定制.
五、掛煙夾設(shè)計(jì)承重及材質(zhì)
設(shè)計(jì)承重:每支12-15KG鮮煙葉
材質(zhì):全部由無毒害不銹鋼制造

密集烘烤加工煙葉的專用設(shè)備,由裝煙室和加熱室構(gòu)成,主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備.基本特征是裝煙密度為普通烤房的2倍以上,強(qiáng)制通風(fēng),熱風(fēng)循環(huán),溫濕度自動(dòng)控制.烤房結(jié)構(gòu)類型按氣流方向分為氣流上升式和氣流下降式.

 裝煙室

掛(放)置煙葉的空間,設(shè)有裝煙架等裝置.與加熱室相連接的墻體稱為隔熱墻,開設(shè)裝煙室門的墻體稱為端墻,在隔熱墻上部和下部開設(shè)通風(fēng)口與加熱室連通.

 加熱室

安裝供熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間,在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b循環(huán)風(fēng)機(jī).循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),通過裝煙室隔熱墻上開設(shè)的通風(fēng)口,向裝煙室輸送熱空氣.與裝煙室隔熱墻平行的加熱室墻體稱為前墻;面向前墻時(shí),左手邊的墻體稱為左側(cè)墻,右手邊的墻體稱為右側(cè)墻.

 氣流上升式

裝煙室內(nèi)空氣由下向上運(yùn)動(dòng)與煙葉進(jìn)行濕熱交換.

 氣流下降式

裝煙室內(nèi)空氣由上向下運(yùn)動(dòng)與煙葉進(jìn)行濕熱交換.

 供熱設(shè)備

熱空氣發(fā)生裝置,包括爐體和換熱器,按煙葉烘烤工藝要求加熱空氣.

 通風(fēng)排濕設(shè)備

保持空氣在加熱室和裝煙室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烤房內(nèi)外空氣交換、維持裝煙室內(nèi)烘烤工藝要求濕度的裝置.包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、百葉窗等排濕執(zhí)行器.氣流上升式和氣流下降式循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝位置相同,風(fēng)葉安裝角度不同,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反.

 溫濕度控制設(shè)備

用于監(jiān)測、顯示和調(diào)控?zé)熑~烘烤過程工藝條件的專用設(shè)備,包括溫濕度傳感器、控制主機(jī)和執(zhí)行器.通過對供熱和通風(fēng)排濕設(shè)備的調(diào)控,實(shí)現(xiàn)烘烤自動(dòng)控制.

變頻器

PACing:-0;font-size:19px;font-family:'仿宋_GB2312'">用于循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速控制、單相電源與三相電源轉(zhuǎn)換、循環(huán)風(fēng)機(jī)軟啟動(dòng)及系統(tǒng)保護(hù)的專用設(shè)備,實(shí)現(xiàn)密集烘烤過程中循環(huán)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)變頻調(diào)速.

余熱共享

    將烘烤過程中排出的濕熱空氣通過特定通道輸入溫度或濕度較低的鄰近烤房,用于烤后煙葉回潮或烤房增溫,實(shí)現(xiàn)余熱綜合利用.主要用于連體烤房.

連體烤房

指具有共有墻體的一種密集烤房集群建設(shè)方式,包括并排連體和田字型連體兩種結(jié)構(gòu)形式.

烘烤工場

指配套有分級和收購設(shè)施,具有分級和收購功能的密集烤房群.

4 連體集群建設(shè)與基本結(jié)構(gòu)

集群建設(shè)

新建密集烤房要求多座連體集群建設(shè).烤房群數(shù)量山區(qū)10座以上、壩區(qū)與平原區(qū)20座以上.烘烤工場原則上50座以上.

連體布局

烤房群要求2座以上連體建設(shè),規(guī)劃編煙操作區(qū)等輔助設(shè)施,優(yōu)化布局,節(jié)約用地.以5座并排連體建設(shè)為一組,建設(shè)10座烤房為例,布局規(guī)劃如圖4—1所示.

圖4—1并排連體集群密集烤房布局平面和立體示意圖

基本結(jié)構(gòu)

適應(yīng)連體集群建設(shè),優(yōu)化裝煙室、加熱室結(jié)構(gòu)及通風(fēng)排濕系統(tǒng)設(shè)置,統(tǒng)一土建結(jié)構(gòu)、統(tǒng)一供熱設(shè)備、統(tǒng)一風(fēng)機(jī)電機(jī)、統(tǒng)一溫濕度控制設(shè)備,整體澆筑循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板,固定風(fēng)機(jī)安裝位置.以并排五連體烤房為例,加熱室正面結(jié)構(gòu)及單座烤房剖面結(jié)構(gòu)如圖4—2、4—3所示.

圖4—2并排五連體密集烤房加熱室正面結(jié)構(gòu)示意圖(氣流上升式)

圖4—3并排連體建設(shè)單座密集烤房剖面結(jié)構(gòu)示意圖(氣流上升式)

集中供熱與集中控制

鼓勵(lì)在30座以上的烤房群配備集中供熱和中央集制系統(tǒng).中央集制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洳捎媒K端匹配的總線型結(jié)構(gòu),用一條數(shù)據(jù)總線實(shí)現(xiàn)全部設(shè)備通訊,其監(jiān)視器顯示內(nèi)容與溫濕度控制設(shè)備液晶顯示器顯示的信息內(nèi)容一致,顯示方式可在記錄式顯示、曲線式顯示、圖表式顯示3種方式間切換.顯示界面可在單個(gè)溫濕度控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)顯示和多個(gè)溫濕度控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)顯示間切換.具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,在具備互聯(lián)網(wǎng)通訊條件的地方,可隨時(shí)察看每個(gè)溫濕度控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),并可對運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行讀取、記錄和修改.

5 土建結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)

裝煙室

內(nèi)室長8000mm、寬2700mm、高3500mm,滿足鮮煙裝煙量4500kg以上,烘烤干煙500kg以上.主要包含地面、墻體、屋頂、掛(裝)煙架、導(dǎo)流板、裝煙室門、觀察窗、熱風(fēng)進(jìn)(回)風(fēng)口、排濕口及排濕窗、輔助排濕口及輔助排濕門等結(jié)構(gòu).裝煙室剖面結(jié)構(gòu)如圖5—1所示.

圖5—1裝煙室剖面結(jié)構(gòu)示意圖(氣流上升式)

地面

找水平,不設(shè)坡度,地面加設(shè)防水塑料布或其它防水措施.

墻體

磚混結(jié)構(gòu)或其它保溫材料結(jié)構(gòu)墻體.磚混結(jié)構(gòu)墻體磚縫要滿漿砌筑,厚度240mm,墻體須內(nèi)外粉刷.

屋頂

與地面平行,不設(shè)坡度.預(yù)制板覆蓋,厚度≥180mm;或鋼筋混凝土整體澆筑,厚度≥100mm.加設(shè)防水薄膜或采取其它防水措施.

掛(裝)煙架

采用直木(100mm方木)、矩管(≥50mm×30 mm,壁厚3mm)或角鐵材料(50mm×50mm×5mm),能承受裝煙重量.采用直木或-易燃材料時(shí),嚴(yán)禁伸入加熱室,防止引起火災(zāi).

掛(裝)煙架底棚高1300mm(散葉裝煙方式底棚高500mm),頂棚距離屋頂高度600mm,其它棚距依據(jù)棚數(shù)平均分配.

采用掛桿、煙夾、編煙機(jī)、散葉等編煙裝煙方式,鼓勵(lì)使用煙夾、編煙機(jī)、散葉、疊層等編煙、裝煙方式.

導(dǎo)流板

根據(jù)實(shí)際需要可以在地面(氣流上升式)或屋頂(氣流下降式)適當(dāng)位置設(shè)置導(dǎo)流板.

裝煙室門

在端墻上裝設(shè)裝煙室門,門的厚度≥50mm,采用彩鋼復(fù)合保溫板門,彩鋼板厚度≥,聚苯乙烯內(nèi)襯密度≥13kg/m3.采用兩扇對開大門,保證裝煙室全開,適應(yīng)各種裝煙方式(如裝煙車方便推進(jìn)推出),規(guī)格如圖5—2所示. 

圖5—2兩扇對開大門平面結(jié)構(gòu)示意圖

觀察窗

在裝煙室門和隔熱墻上各設(shè)置一個(gè)豎向觀察窗.門上的觀察窗設(shè)置在左門、距下沿900mm中間位置,規(guī)格800 mm×300mm,如圖5—2所示.隔熱墻上的觀察窗設(shè)置在左側(cè)距邊墻320mm、距地面700mm位置,規(guī)格1800mm×300mm,如圖5—3位置A所示.觀察窗采用中空保溫玻璃或內(nèi)層玻璃外層保溫板結(jié)構(gòu).

             氣流上升式        氣流下降式

(A觀察窗,B熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,C熱風(fēng)回風(fēng)口,D排濕口,E溫濕度控制設(shè)備)

圖5—3裝煙室隔熱墻開口示意圖

熱風(fēng)進(jìn)(回)風(fēng)口

熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在隔熱墻底端(氣流上升式)或頂端(氣流下降式),規(guī)格2700mm×400mm,如圖5—3位置B所示.熱風(fēng)回風(fēng)口開設(shè)在隔熱墻頂端(氣流上升式)或底端(氣流下降式),規(guī)格1400mm×400mm,如圖5—3位置C所示.氣流下降式回風(fēng)口應(yīng)加設(shè)鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)孔小于30mm×30mm),防止掉落在地面上的煙葉吸入加熱室后被引燃,引起火災(zāi).

排濕口及排濕窗

在隔熱墻頂端(氣流上升式)或底端(氣流下降式)兩側(cè)對稱位置緊貼裝煙室邊墻各開設(shè)一個(gè)排濕口,規(guī)格400mm×400mm,如圖5—3位置D所示.在排濕口安裝排濕窗,排濕窗采用鋁合金百葉窗結(jié)構(gòu),規(guī)格如圖5—4所示.氣流下降式的排濕口可以根據(jù)需要向上引出屋頂,以防排出的濕熱空氣對現(xiàn)場人員造成傷害. 

圖5—4鋁合金百葉排濕窗結(jié)構(gòu)示意圖

輔助排濕口及輔助排濕門

氣流上升式在裝煙室端墻上方對稱位置開設(shè)兩個(gè)輔助排濕口,規(guī)格400mm×250mm,如圖5—2所示.在輔助排濕口安裝輔助排濕門,以備人為調(diào)控.

余熱共享通道

推薦使用余熱共享設(shè)計(jì).氣流下降式在距離隔熱墻2800mm～3000mm處的裝煙室中線上,預(yù)留400mm×300mm開口為余熱共享通風(fēng)口,在該開口位置橫向下挖深500mm,寬400mm磚砌溝槽與隔壁烤房相同位置的開口連通,作為余熱共享通道.氣流上升式余熱共享通道設(shè)置在屋頂,規(guī)格位置與氣流下降式對應(yīng).

加熱室

主要包含墻體、房頂、循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板、循環(huán)風(fēng)機(jī)維修口、清灰口、爐門口、灰坑口、助燃風(fēng)口、煙囪出口、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和熱風(fēng)風(fēng)道等結(jié)構(gòu).內(nèi)室長1400mm、寬1400mm、高3500mm,屋頂用預(yù)制板覆蓋,厚度≥180mm;或鋼筋混凝土整體澆筑,厚度≥100mm,加設(shè)防水薄膜或采取其它防水措施.墻體為磚混或其它保溫材料結(jié)構(gòu).磚混結(jié)構(gòu)墻體厚度240mm,磚縫要滿漿砌筑.如圖5—5、5—6、5—7、5—8、5—9所示.