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瀝青加入量對無水炮泥性能的影響

瀝青是無水炮泥的重要組成部分，在成泥過程中，瀝青可能熔化，填充空隙，并提高無水炮泥的粘結(jié)強度；在使用過程中，瀝青炭化，提高了殘?zhí)苛?，從而對無水炮泥的高溫性能有利。

在焦油加入量和其他組分都保持不變的前提下，調(diào)整瀝青加入量，調(diào)整量用礬土熟料細(xì)粉替代，探討瀝青加入量對無水炮泥性能的影響。隨著瀝青加入量的增加，由于其在高溫下結(jié)焦炭化，有助于形成碳結(jié)合網(wǎng)絡(luò)，因此能較顯著提高無水炮泥的強度；但加入量過多時，可能由于結(jié)焦使得無水炮泥中空隙增大，體積密度減小，強度下降，過高或過低的瀝青加入量都會影響炮泥的性能。

冬季氣溫低的影晌

冬季的天氣寒冷，氣溫低，由于蒽油本身軟化點高，冷凝發(fā)硬，致使泥質(zhì)劣化，塑性變差，故必須認(rèn)真解決炮泥防寒保溫問題。

稱量的影晌

有時稱量不夠嚴(yán)格，多于或少于規(guī)定料重時不加調(diào)整，致使炮泥各原料比不夠準(zhǔn)確，造成炮泥質(zhì)量下降。

爐前工作有待改進

爐前操作要保證按時出凈渣鐵，這樣既有利于鐵口的維護，又有利于高爐順行。然而，由于爐前事故較多，如電炮、開口機等故障以及鐵口堵不上，加上不時出現(xiàn)的渣鐵堆緊張等原因，經(jīng)常出現(xiàn)出鐵不正點，渣鐵出不凈，使打入爐內(nèi)的炮泥被存留在爐缸內(nèi)的渣鐵漂浮四散，致使鐵口泥包不易形成,這必然引起鐵口深度的波動，影響鐵口的合格率 。

炮泥的使用為我們的生產(chǎn)加工帶來了很大的便利，但是我們在使用炮泥的過程中大家是否了解更多的關(guān)于炮泥的發(fā)展的知識呢，今天我們就為大家做一些簡單的介紹。

隨著高爐設(shè)備和冶煉工藝的提高，高 爐的利用系數(shù)得到提高，日出鐵次數(shù)增多，出鐵時間增長，出鐵量增大，這就對 堵鐵口用的炮泥提出更高的質(zhì)量要求?？傮w講，高爐不出鐵渣時，炮泥填充在鐵 口內(nèi)，使鐵口維持足夠的深度；高爐出鐵時，炮泥中心鉆出孔道，鐵渣熔液通過 孔道排出，這要求炮泥在長時間出鐵過程中，維持孔徑穩(wěn)定，出鐵速度均勻，并 終出凈爐內(nèi)的鐵渣熔液。