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廢耐火磚

回收廢舊碳化硅有什么用途：

這些廢舊碳化硅可以回收以后，經(jīng)過加工成顆?；蛘呒?xì)粉，用于生產(chǎn)耐火材料行業(yè)的無水炮泥、鐵溝澆注料等材料使用，既可以替代一部分的碳化硅原料使用，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的利潤，還可以降低對(duì)環(huán)境的直接危害。

 碳化硅是一種的耐火材料和耐磨材料，我們工業(yè)所使用的碳化硅制品所采用的原材料--碳化硅，都是在電弧爐中冶煉而成的，碳化硅的冶煉是一種高耗能的行業(yè)，并且冶煉碳化硅的過程中會(huì)有廢氣和粉塵的排出，對(duì)環(huán)境的污染狠大。廢耐火磚

廢耐火磚

煉鋼廢磚不僅應(yīng)用作LF和電爐的造渣材料，且應(yīng)進(jìn)行有更高附加值的開發(fā)，即將之再生后循環(huán)使用。為此，須去除廢磚表面附著的渣、鋼。而實(shí)際上電爐用過的MgO-C、MgO廢磚表面附著的渣、鋼少，易選分。因此，將之作為主要原料重新制成的磚，用于電爐上熱負(fù)荷較低的部位，為此進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

再生磚和新磚的MgO含量分別為81%和84%，C含量分別為13%和12%;物理性能中的表觀氣孔度分別為5.1%和4.0%，比重分別為2.83和2.80，抗壓強(qiáng)度分別為50和40(MPa)。因此，物化性能基本相當(dāng)。將兩種磚均用于電爐熔池渣線部位的實(shí)爐試驗(yàn)表明，新磚的浸蝕率指數(shù)為100，而再生磚的為110，即其耐蝕性基本相當(dāng)。廢耐火磚

結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝

結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝是，將粗、中、細(xì)SiC按可以獲得堆積密度的顆粒級(jí)配進(jìn)行配制。先干混均勻后再加入黏土，干混3min后加入紙漿廢液(密度1.26～1.289/cm3)4%，進(jìn)行混練。泥料水分約1.5%，困料12h后，泥料過4mm篩網(wǎng)，用壓磚機(jī)成型。磚坯體積密度2.5～2.79/cm3。在自然干燥條件下干燥2～4天，在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度1400℃。

該制品用做陶瓷窯窯具(棚板、支架、匣缽等)，馬弗爐用馬弗罩，鋁精煉爐用爐襯磚，鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等。