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包裝盒印刷印刷工藝流程

印刷流程：

1、印前：指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、制作、排版、輸出菲林打樣等。

2、印中：指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程。

3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括過膠(覆膜)、過UV、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。

印刷工藝：

1、浮雕印刷

浮雕印刷是將印刷品經(jīng)過壓力加工使能與原稿相似者，一般制作對象均是油畫之類。當印刷完畢之后，在印刷物上面附上膠膜，然后將預先制好的壓盤(即自原畫經(jīng)照相制版所得之凹凸版)在印刷品上進行加壓工作，就能夠制成與原畫相同之美麗品。

2、燙金銀箔方式

在書籍的封面或木板或塑膠面等等經(jīng)常看到的金色字體或圖案，其表現(xiàn)方式是將所需燙金的圖案或文字制成凸型版加熱，然后在被印刷物上面放置所需顏色的鋁箔紙，加壓后其鋁箔便落至被印刷物上，此種效果奇佳，同時使其鋁箔密接在印刷物上，又。

樹脂油墨的特點

一、印刷油墨的清晰度要高

印刷油墨施膠成勻稱塑料薄膜時，規(guī)定陰受墨膜的化學物質(zhì)的背景色顯示信息得越清晰，則印刷油墨規(guī)定清晰度越高。印刷油墨在紙型上的色調(diào)有三種表達形式：

1．以現(xiàn)場和網(wǎng)點的方式主要表現(xiàn)，網(wǎng)點、現(xiàn)場（即100％網(wǎng)點）對自然光單色光作選性消化吸收和反射面，而展現(xiàn)出去的顏色。

2．純色的網(wǎng)點的并排和相迭合來主要表現(xiàn)：即2個單獨的網(wǎng)點互相并排或迭合在紙型上展現(xiàn)色調(diào)。

3．迭色的網(wǎng)點的并排：即二種色調(diào)的網(wǎng)點在紙型上重合而顯示信息顏色。如淡黃色和青綠色這雙色疊印時顯示信息出綠的色彩。

二、印刷油墨的色漿顆粒物規(guī)定細致

尤其是包裝印刷精致的宣傳畫冊、臺歷、風景圖畫這些精密度規(guī)定高的印刷物，需要印刷油墨的顆粒物細致，細的染料顆粒才可以包裝印刷出精致垢包裝印刷商品。

三、規(guī)定膠印油墨的上色力好

上色力是表達印刷油墨的色調(diào)抗壓強度或濃度值的一個量，針對同一色彩的印刷油墨，上色力在于：

1．色漿在相互連接料上的分散度、分散度越高，上色力越強。

2．在于色漿的成分、成分越高，則上色力越強。

四．膠印印刷的印刷油墨規(guī)定具備耐光性特點

要求膠印油墨的色調(diào)在自然光、燈光效果的功效下具備耐光性性、疏密直射后印刷油墨的退色、掉色的水平盡可能要慢一些，戶外廣告牌類的包裝印刷商品經(jīng)日曬雨淋以后非常容易退色、掉色的是黃、紅二種色調(diào)，青、黑二種色調(diào)掉色、退色相對緩慢一些，重中之重處理好黃、紅二種色調(diào)的退色、掉色難題，對提升包裝印刷產(chǎn)品品質(zhì)很重要。

五．要求膠印油墨的色效率

色效率是印刷油墨的偏色和灰度值的一個綜合性指標值，膠印油墨要求色調(diào)的色彩要正和純不色偏，無雜色。

六．膠印油墨的有機化學特點能在平穩(wěn)

印刷油墨的色調(diào)在一些有機化學物件的功效下能發(fā)生改變，尤其是酸、堿、鹽、還原劑對印刷油墨中的染料會起一定的化學變化，通常非常容易掉色。因而，規(guī)定膠印油墨具備不錯的有機化學可靠性能。

不一樣的包裝印刷方法有哪些?

大家從包裝印刷工作中的都了解不一樣的包裝印刷方法要采用不一樣的印刷油墨，在包裝印刷工作中全過程中鉛印需要鉛印印刷油墨；膠版印刷需要膠印油墨；塑料印刷則需要塑印印刷油墨這些。因這他們的印刷制版材和印刷廠應用的原材料不一樣，印刷油墨粘附的印刷工藝物不一樣，因此必須各種不一樣適性的印刷油墨。

比如：膠版印刷和凹版印刷所應用的印刷油墨，因為他們是二種徹底不一樣的包裝印刷方法，印刷油墨所必須的黏度和妥協(xié)值也都不一樣。然而各種各樣印刷油墨的差別在哪兒呢？是在印刷油墨的相互連接料上。所以說不一樣的包裝印刷方法對印刷油墨的流通性能、干躁特性方式都不一樣。

如鉛印需要滲入干躁，膠印油墨需要空氣氧化結(jié)膜型干躁，塑印則需要蒸發(fā)干躁和空氣氧化結(jié)膜型干躁，由于塑印沒法滲入干躁，塑膠壓根也不消化吸收一點印刷油墨，這三種印刷油墨的染料是一致的，差別就在印刷油墨中的相互連接料上。