肇慶管道無損檢測-超聲波探傷檢測機構(gòu)找安普-報告權(quán)威。深圳市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司（簡稱安普檢測|APT）成立于2013年, 是一家獨立、公正及專業(yè)的綜合性檢驗、檢測、認證及品質(zhì)保障服務(wù)機構(gòu)。公司總部位于深圳市寶安區(qū)松崗街道，安普檢測是一家從事檢驗、檢測及認證的第三方服務(wù)機構(gòu)。

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肇慶管道無損檢測-超聲波探傷檢測機構(gòu)找安普-報告權(quán)威。公司從事金屬材料和鍛鑄件理化檢測分析及無損探傷業(yè)務(wù)。公司是金屬材料專業(yè)化的實驗室，檢測設(shè)備先進，檢測技術(shù)完備，檢測專業(yè)齊全（金屬常規(guī)性能、高低周疲勞、斷裂韌性、持久/蠕變性能、化學分析、金相失效分析、超聲/磁粉/滲透/渦流/射線檢測分析）,具有高水平的分析檢測能力，完善的質(zhì)量管理評價體系。

主要檢測項目：

成分分析、元素分析、成分檢測、牌號鑒定

化學性能：耐高溫、耐低溫、耐酸性、堿性、抗氧化性

宏觀檢驗：鋼鐵，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發(fā)紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；

金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學成分偏析檢測等；

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗、 金相分析等；

無損檢驗：X射線無損探傷、超聲波探傷、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷；

機械性能：抗拉強度、沖擊試驗、屈服點、斷后伸長率、斷面收縮率、拉伸強度、沖擊強度、硬度指標（洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度）

拉伸：硬度指標（規(guī)定非比例伸長應(yīng)力、規(guī)定總伸長應(yīng)力、規(guī)定殘余伸長應(yīng)力、屈服點、抗拉強度）、塑性指標（伸長率；斷面伸縮率）、高溫蠕變實驗（蠕變速度、持久強度極限、持久斷后伸長率、持久斷面收縮率）等；

沖擊：高低溫沖擊實驗、多次沖擊實驗等；

其他項目：焊接工藝評定、金相組織、夾雜物、脫碳層、顯微組織含量測定、腐蝕原因分析、晶粒度及顯微評級、低倍組織、晶間腐蝕、高溫合金顯微組織、高溫金相組織等。

常用的無損檢測方法有：

1、射線探傷檢驗方法。射線探傷法的主要原理是利用射線源發(fā)出的射線穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來。

2、超聲波探傷檢驗方法。超聲波探傷與射線探傷相比較，具有一定優(yōu)勢，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要對人體無傷害。但是超聲波探傷檢驗方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線不夠直觀，對探傷人員的技術(shù)和經(jīng)驗要求比較高。

3、滲透探傷檢驗方法。滲透探傷法的主要檢驗原理是借助顏料或熒光粉滲透液涂敷在被檢焊縫表面，使其滲透到開口缺陷中，清理掉多余滲透液，干燥后施加顯色劑，從而觀察缺陷痕跡。

4、磁性探傷檢驗方法。磁性探傷檢驗方法和滲透探傷檢驗方法都是焊件表面質(zhì)量檢驗方法的一種，主要用于檢查表面及附近表面缺陷。

肇慶管道無損檢測-超聲波探傷檢測機構(gòu)找安普-報告權(quán)威。APT遵循“科學、公正、準確、高效”的質(zhì)量方針，遵循國際準則和慣例以及國家的法律法規(guī)，在嚴格的程序下開展工作，對所有委托方均持科學、公正的態(tài)度，堅持保密的原則，為各行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)、貿(mào)易商、買家提供全面的、專業(yè)的質(zhì)量技術(shù)服務(wù)。