(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成螺旋鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

         (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將螺旋鋼管切成單根。

(10)切成單根螺旋鋼管后，每批螺旋鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，螺旋鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

(13)每根螺旋鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由螺旋鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

螺旋螺旋鋼管生產(chǎn)使用產(chǎn)品特點(diǎn)概況：

手開工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹成效不幻想，達(dá)不到防腐施工請(qǐng)求的錨紋深度酸洗。直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直于管材抗沖擊才能**低的方向，而螺旋螺旋鋼管則錯(cuò)開了管材抗沖擊才能**低的方向，使螺旋螺旋鋼管焊縫長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)改變成上風(fēng)。螺旋鋼管的防腐辦法也從抑止其中某一進(jìn)程。

在運(yùn)用進(jìn)程中，螺旋鋼管的主應(yīng)力方向，即螺旋鋼管軸線方向確當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小;其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向同性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表中止打磨，能夠去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。

手開工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹成效不幻想，達(dá)不到防腐施工請(qǐng)求的錨紋深度酸洗。

直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直于管材抗沖擊才能**低的方向，而螺旋螺旋鋼管則錯(cuò)開了管材抗沖擊才能**低的方向，使螺旋螺旋鋼管焊縫長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)改變成上風(fēng)。

螺旋螺旋鋼管的防腐辦法也從抑止其中某一進(jìn)程動(dòng)手。

如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，添加腐蝕電流;外加直流電源，使螺旋鋼管對(duì)土壤構(gòu)成負(fù)電位、構(gòu)成陰極保護(hù)，可消弭陰陽極電位差，從基本上中止陰陽極進(jìn)程的中止。

防腐涂層法治表，陰極保護(hù)法治標(biāo)。

但是一旦防腐涂層破損，露鐵局部會(huì)減速局部腐蝕。

故防腐涂層與陰極保護(hù)相分離才是表本兼治的辦法，經(jīng)濟(jì)而無效。

美國(guó)等國(guó)度已明白規(guī)則，采用了防腐涂層的同時(shí)必需采用陰極保護(hù)。

但關(guān)于鄉(xiāng)村燃?xì)饬闼?，由于公開管網(wǎng)稠密，陰極保護(hù)的外加電源對(duì)其它管道攪擾大，會(huì)構(gòu)成本身受益、他家受益的場(chǎng)面。

而采用比螺旋鋼管電位負(fù)的金屬資料與螺旋螺旋鋼管相連的陽極保護(hù)規(guī)律不會(huì)呈現(xiàn)此類狀況，因此，鄉(xiāng)村燃?xì)獾妮敋飧晒軕?yīng)采用防腐涂層與陽極相分離的防腐辦法。

關(guān)于其他壓力較低的非主干管道，則普通間接采用防腐涂層法。

目前埋地燃?xì)夤艿莱Ｓ玫耐夥栏繉哟我腥龑覲E復(fù)合構(gòu)造、環(huán)氧樹脂粉末、煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青和PE膠帶等五類。

三層PE復(fù)合構(gòu)造、環(huán)氧樹脂粉末防腐涂層功能優(yōu)異，因此也是歐美國(guó)度埋地管道的次要防腐涂層。

從耐用年限、保護(hù)用度等片面的經(jīng)濟(jì)要素思索，普通首選三層PE復(fù)合構(gòu)造防腐涂層。

在陽極保護(hù)法中，普通采用鎂合金作為陽極對(duì)管道中止保護(hù)。

由于在輸入電流進(jìn)程中蒙受毀壞，鎂合金陽極的設(shè)想運(yùn)用年限**好與管道的運(yùn)用年限相婚配，既不發(fā)生糜費(fèi)也未幾添加保護(hù)用度。

但應(yīng)留意的是，當(dāng)土壤電阻率太高和被保護(hù)管道穿過水域時(shí)，不宜采用陽極保護(hù)。