產(chǎn)品概述：

機動門系列脈動真空滅菌柜是我公司根據(jù)國家對滅菌設備的要求而設計、生產(chǎn)，是完全符合國家規(guī)范要求的消毒滅菌設備，也是醫(yī)院、制藥、生物工程等行業(yè)理想產(chǎn)品。該系列滅菌器廣泛應用于生物工程、醫(yī)療衛(wèi)生、實驗生物、制藥行業(yè)等領域?？捎糜谏镏破?、器皿、無菌衣、醫(yī)療器械、醫(yī)用敷料等物品的滅菌處理。

（１）   密封門采用了電動升降控制和壓縮空氣密封技術，可靠密封的同時，可減輕操作者開關門的勞動強度，使該滅菌器的自動化程度高。

（２）   上位機采用了觸摸屏作為人機界面，操作權限分為管理人員、工藝人員、操作人員三級，每級權限都有相應的權限密碼進行管理，界面可動態(tài)顯示工作流程及工作過程中的溫度、壓力、時間，F0值等參數(shù)，使得操作更加直觀、方便。用戶還可根據(jù)需要進行特殊組態(tài)和方便地進行手動操作。

（３）   下位機采用了可編程序控制器（簡稱PLC機）進行程序控制，具有功能強。可靠性高，使用靈活等特點。

（４）   采用脈動真空的方式，排除空氣，經(jīng)反復抽真空、注入蒸汽，消除滅菌室內(nèi)的冷氣，使空氣排除量達到99%以上，排除溫度“死角”和“小裝量效應”，保證滅菌效果。

（５）   該滅菌器有單扉和雙扉（即單門和雙門）之分，雙扉滅菌器可實施有菌區(qū)和無菌區(qū)的有效隔離，滿足國家藥品生產(chǎn)管理GMP規(guī)范要求。

主要控制件及閥件選用國際知名品牌，確保設備的穩(wěn)定性和可靠性。

功能特點：

5.1該滅菌器主體組件均以國際水平為質(zhì)量標準，采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，與滅菌物品接觸的各處采用機械拋光，光滑平整，無死角，易清洗，避免了傳統(tǒng)不光滑引起殘留細菌繁殖，主體采用了等離子焊接新工藝，大大提高了滅菌器的內(nèi)在和外表質(zhì)量。
5.2采用脈動真空方式使滅菌更加完全徹底：敷料采用真空干燥方式使干燥時間大大縮短。
5.3觸摸屏控制大大減輕了操作者的勞動強度，使得整個滅菌監(jiān)視過程更加直觀、方便。滅菌過程的溫度、壓力、時間、過程階段、預置參數(shù)等均在觸摸屏顯示器中自動顯示并可以隨時儲存，并配有微型打印機進行打印工作過程參數(shù)以便于歸檔、備查。此外，該控制系統(tǒng)配備有一套完整的自測及校正程序，可以實現(xiàn)不同海拔高度下、不同地區(qū)的壓力、溫度參數(shù)的校正：還具有多及控制保護、幫助功能。
5.4滅菌器的密封門設計為上下滑動的機動門。雙開門型為防止交叉污染，在電氣控制上前后門連鎖控制，按標準將不同級別區(qū)域分開。壓縮氣密封，門未關緊，程序無法啟動。滅菌室內(nèi)有壓力存在時，密封門不能打開，保證設備及人身安全。
5.5采用角座式氣動閥，保證400萬次無故障運行。
5.6選用過濾精度可達0.2微米的特質(zhì)空氣過濾器，確保滅菌后無二次污染。
5.7滅菌器主體組件采用優(yōu)質(zhì)保溫材料進行保溫，使熱輻射降低到最低限度，保護工作環(huán)境。

5.8通過先進的加工工藝和嚴格的質(zhì)量控制來提高門密封的可靠性，并在程序中加裝保壓測試程序，隨時驗證門密封的完整性，確保冷空氣不泄露到滅菌柜

5.9通過水汽分離器提高蒸汽的飽和度，減少柜內(nèi)冷凝水的形成，在蒸汽進口設置檔板，防止蒸汽管路中的冷凝水接觸到待滅菌物品。

5.10柜身底部有凹槽，有利于冷凝水的排放，排放口采用新型過濾裝置確保冷凝水能順利的排放無殘留. 管道安裝有一定傾斜度（5度）

5.11補氣采用夾套加熱裝置，保證進入內(nèi)室的空氣溫度能達到115度。
5.12夾層及內(nèi)室的余氣均一冷凝水方式排出，不污染環(huán)境。