安科瑞電氣 經(jīng)過(guò)多年積累，公司參與了諸多能效管理項(xiàng)目，包括第七屆世界軍人運(yùn)動(dòng)會(huì)主會(huì)場(chǎng)電能質(zhì)量治理、飛機(jī)完工及交付中心電力系統(tǒng)、嘉定區(qū)學(xué)校變電所運(yùn)維云平臺(tái)、天水體育中心應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)、杭州大江東寶龍廣場(chǎng)預(yù)付費(fèi)云平臺(tái)、滬昆高鐵曲靖北站、嵩明站、富源北站等站房電力和智能照明控制系統(tǒng)、揚(yáng)州大學(xué)廣陵校區(qū)宿舍用電管理系統(tǒng)等等；國(guó)外市場(chǎng)包括非洲、中東、東南亞、南美等等，豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)提升了公司的影響力，在產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)方面贏得了廣泛的贊譽(yù)。
1、行業(yè)背景
      國(guó)家電網(wǎng)公司“關(guān)于印發(fā)《國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施》（試行）的通知”對(duì)于重電氣類現(xiàn)場(chǎng)更注重他的防御措施。如以下要求
定期用紅外測(cè)溫設(shè)備檢查隔離開(kāi)關(guān)設(shè)備的接頭/導(dǎo)電部分，特別是重負(fù)荷或高溫期間，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備升溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。
加強(qiáng)開(kāi)展開(kāi)關(guān)柜溫度檢測(cè)，對(duì)溫度異常的開(kāi)關(guān)柜強(qiáng)化監(jiān)測(cè)、分析和處理，防止導(dǎo)電回路過(guò)熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。
運(yùn)行部門應(yīng)加強(qiáng)電纜線路負(fù)荷和溫度檢（監(jiān)）測(cè)，防止過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，多條并聯(lián)的電纜應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)檢測(cè)電纜附件、接地系統(tǒng)等關(guān)鍵接點(diǎn)的溫度。

2無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用情況
  隨著電力工業(yè)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的安全性、可靠性要求越來(lái)越高。以往人工巡視設(shè)備的方法已逐漸弱化，在這種條件下，高壓設(shè)備的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。這種技術(shù)是將內(nèi)置電池和無(wú)線發(fā)射模塊的測(cè)溫傳感器安裝于各測(cè)溫點(diǎn)，由于其體積小，且無(wú)需任何接線，其電氣安全性可以得到保證。傳感器周期性的將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)無(wú)線發(fā)送至接收單元，接收單元可聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)送至主站，以此實(shí)現(xiàn)一個(gè)區(qū)域系統(tǒng)的電氣溫度監(jiān)測(cè)。
 目前我國(guó)許多地方的電網(wǎng)公司、變電站、鋼鐵公司等都已在高壓設(shè)備上采用這種無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，火力發(fā)電廠由于各自不同的原因較少采用這種技術(shù)，多數(shù)火電廠仍然采用試溫蠟片、測(cè)溫儀等傳統(tǒng)手段借助人力進(jìn)行設(shè)備。
3本工程無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)架構(gòu)
  本配電工程無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和主站監(jiān)測(cè)組成，每面中壓開(kāi)關(guān)柜的斷路器手車觸頭均需配備無(wú)線測(cè)溫裝置，每面柜內(nèi)節(jié)點(diǎn)的溫度通過(guò)485通訊口匯聚至后臺(tái)系統(tǒng)。
3.1 數(shù)據(jù)采集
  本系統(tǒng)的接點(diǎn)溫度采集由無(wú)線測(cè)溫傳感器、收發(fā)器、測(cè)溫終端構(gòu)成，無(wú)線測(cè)溫傳感器直接安裝于配電柜內(nèi)發(fā)熱節(jié)點(diǎn)，通過(guò)無(wú)線射頻技術(shù)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)發(fā)送到收發(fā)器，再由收發(fā)器將數(shù)據(jù)送至測(cè)溫終端顯示，測(cè)溫終端可傳輸?shù)街骶W(wǎng)。本工程無(wú)線測(cè)溫終端選用安科瑞德智能操控?zé)o線測(cè)溫一體化裝置ASD320-P6，無(wú)線測(cè)溫傳感器選用安科瑞ATE200，收發(fā)器選用安科瑞ATC100。
整個(gè)系統(tǒng)由10kV開(kāi)閉所無(wú)線測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無(wú)線測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無(wú)線測(cè)溫子系統(tǒng)、主站組成。

11 安科瑞無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品在某高分子合成工廠配電項(xiàng)目的應(yīng)用
      1 概述
       某高分子合成公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新，在新環(huán)保、新材料、新能源等領(lǐng)域掌控了大量自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在新型環(huán)保制冷劑、氟硅高新材料、離子膜等方面打破了多項(xiàng)外國(guó)技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化替代，是格力、美的、海爾、海信、大金、三姜、長(zhǎng)虹等國(guó)內(nèi)外企業(yè)的供應(yīng)商。當(dāng)前，公司牢牢抓住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大機(jī)遇，緊緊圍繞科技創(chuàng)新這條主線，著力打造“兩個(gè)替代”和“智能制造”新引擎，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下煥發(fā)出勃勃生機(jī)和活力，經(jīng)營(yíng)效益持續(xù)攀升。
       整個(gè)工廠配電10KV系統(tǒng)采用單母線分段，2段進(jìn)線互為備用；每段進(jìn)線容量均按照12500KVA容量設(shè)計(jì)，都能滿足全廠區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行需求。2進(jìn)線與母聯(lián)3個(gè)斷路器只能合閘2個(gè)，母聯(lián)設(shè)置備自投裝置。電動(dòng)機(jī)回路要求單獨(dú)控制，要求柜頂小母線合母、控母、裝置電源需設(shè)置雙小母線。0.4KV系統(tǒng)采用變壓器分列運(yùn)行，中間設(shè)置母聯(lián)柜，并設(shè)置防并列連鎖，母聯(lián)配置備自投裝置。工藝負(fù)荷二級(jí)負(fù)荷主用電源引自各母線段，備用電源引自廠區(qū)箱變。UPS、DCS、控制室主用電源引自1#變壓器母線段，備用電源引自應(yīng)急母線段（應(yīng)急母線段設(shè)置雙電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，主電源引自2#變壓器母線段，備用電源引自廠區(qū)箱變630A斷路器）?？刂剖覂?nèi)設(shè)置UPS（10KVA）不間斷電源，直流屏廠家制作柜體，將UPS安裝于內(nèi)，柜體尺寸同直流屏。UPS出線開(kāi)關(guān)均為220V，16A開(kāi)關(guān)，不少于6路。
2 產(chǎn)品方案
2.1 產(chǎn)品需求
       本次針對(duì)某高分子合成工廠配電項(xiàng)目的應(yīng)用，需要針對(duì)配電回路中的電氣連接點(diǎn)及大電流回路配置無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品：
       此外，該項(xiàng)目對(duì)于無(wú)線測(cè)溫要求采用單柜就地顯示，且要求有RS485接口，故此高低壓配電室均選用ARTM-Pn；高、低壓配電房中要求裝設(shè)CT感應(yīng)取電的測(cè)溫傳感器，在考慮到低壓柜的柜子較小，故選用ATE400型CT感應(yīng)取電式傳感器。

3 工作原理
      溫度傳感器直接安裝于0.4-35kV配電柜內(nèi)發(fā)熱節(jié)點(diǎn)，通過(guò)無(wú)線射頻技術(shù)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)發(fā)送到收發(fā)器，再由收發(fā)器將數(shù)據(jù)傳送至測(cè)溫終端顯示，測(cè)溫終端可將溫度數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)。

10 安科瑞無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品在南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程項(xiàng)目的應(yīng)用
   ARTM系列溫度在線監(jiān)測(cè)重要意義
溫度在線監(jiān)測(cè)主要是針對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母排搭接點(diǎn)，斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過(guò)程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱成為隱患，溫度在線監(jiān)測(cè)能夠提升設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。
     10.1  項(xiàng)目概況
 南京祿口機(jī)場(chǎng)10kV供電系統(tǒng)，采用放射供電方式，共設(shè)置46個(gè)10Kv/0.4kV變電所。各10kV分變電所為機(jī)場(chǎng)內(nèi)部變電所，其主保護(hù)、計(jì)量、調(diào)度集中在10kV開(kāi)閉所和10kV中心變電站。機(jī)場(chǎng)各10kV出線回路按照功能用途重新劃分，其中110kV變電站為一級(jí)站，負(fù)責(zé)T1、T2航站樓等重要負(fù)荷的供電，10kV開(kāi)閉所作為二級(jí)站，負(fù)責(zé)生產(chǎn)附屬設(shè)施等的供電。T1航站本次共需16路進(jìn)線，根據(jù)110kV變電站的10kV供電條件，擬將T1航站樓的12路10kV供電電纜由10kV開(kāi)閉所改為由110kV變電站供電，另外2路中頻電源和飛機(jī)空調(diào)供電的變壓器電源由新增10kV配電設(shè)備供電，高壓冷凍組任由本站提供。
10.2 產(chǎn)品方案
產(chǎn)品需求
       本次針對(duì)南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓改擴(kuò)建場(chǎng)外供配電工程，需要配置無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品，該項(xiàng)目的要求如下：
       1）實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器觸壁的6點(diǎn)在線測(cè)溫，同時(shí)建議測(cè)溫元件設(shè)于斷路器觸壁側(cè)，應(yīng)對(duì)外部電場(chǎng)不造成任何影響，并需與開(kāi)關(guān)柜和斷路器整體完成出廠試驗(yàn)驗(yàn)證。保障使用中的安全可靠性；
       2）根據(jù)動(dòng)態(tài)負(fù)載及環(huán)境等實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行溫升分析，從而判斷開(kāi)關(guān)柜是否正常運(yùn)行或進(jìn)行報(bào)警（非設(shè)定值報(bào)警）；
       3）取電元件采用自供電技術(shù)，無(wú)需外部電源供電；
       4）可實(shí)現(xiàn)同規(guī)格斷路器的互換后，實(shí)現(xiàn)對(duì)本柜柜內(nèi)斷路器的溫升監(jiān)測(cè)；傳感器工作環(huán)境溫度滿足-40℃到+120℃需求。
       根據(jù)上述要求，故此選擇ATE300型CT感應(yīng)取電式傳感器。此外，原打算采用無(wú)線測(cè)溫集中式就地顯示裝置7寸觸摸屏ARTM-7062HT-4(HI)-W，在考慮到成本因素下，選擇采用直接用ATC400收發(fā)器連接后臺(tái)系統(tǒng)。

3 安科瑞無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品針對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)斷路器觸頭的電氣連接點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在越來(lái)越便利的交通發(fā)展下，機(jī)場(chǎng)的安全尤為重要，其中為防止因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱產(chǎn)生安全問(wèn)題，則需要對(duì)溫度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。