一、SMT首件檢測儀/首件檢測系統(tǒng) 是國內的一款改變傳統(tǒng)首件檢測方式的儀器，與傳統(tǒng)的人工首件檢測不同，捷登智能公司采用先進的人工智能系統(tǒng)，方便快捷、準確可靠地進行首件檢測，有效杜絕人為錯漏。

二、JD-FAI955是公司自主研發(fā)生產的一款經濟型智能測試終端設備，它解決了電子廠的SMT生產車間在制造過程進行樣板檢測耗費時間長、人力成本高、檢測覆蓋不全、出錯機率大并且難以追溯等難題。它可以對錫膏板（印刷錫膏再貼元件）、膠紙板（貼雙面膠再貼元件）、紅膠板（印刷紅膠再貼元件）等類型首件板進行檢測，檢測類型覆蓋了BOM用量錯、位置重復、XY坐標漏定義、多定義等資料性錯誤，電路板的多貼、缺件、錯件、方向、側翻、旋轉等工藝性問題，也包括了電阻、電容、電感等元件的電器性能（通常為來料錯誤）。測試方法：空貼位置目視檢查；電阻、電容、電感類使用LCR電橋測量；其它如IC、三極管等使用人工判定。JD-FAI的核心硬件包括電腦、LCR電橋以及高清掃描儀，通過集成自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)將三者完美結合，除了實現針對對電阻、電容、電感進行快速精準的測量功能，還可以對IC芯片、三極管等有絲印的原件進行自動外觀檢查

二極管可區(qū)分極性，可點亮LED；平均檢測速度3秒/元件，視操作者熟練程度，錫膏板稍慢。

三、跟傳統(tǒng)首件測試優(yōu)勢對比：速度快、可靠性高、自動判斷、準確，高效、容易追溯、自動生成。

四、功能亮點：電子電路表面組裝技術，稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。（1）生產過程中的首件檢驗主要是防止產品出現成批超差、返修、報廢，它是預先控制產品生產過程的一種手段，是產品工序質量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法；（2）首件檢驗是為了盡早發(fā)現生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的不良或報廢。（3）首件檢驗合格后方可進入正式生產，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。（4）長期實踐經驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發(fā)現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生；（5）絲印、方向、極性自動識別判斷；圖片設計輔助功能；抽檢或換料取樣檢測；點亮LED并測量二極管極性；自動生成檢測報告；靈活定義用戶權限，防止誤操作；獨立散料測試軟件；斷電保護；ERP\MES對接功能；檢測報告可通過PDF或JPG位號圖獲?。怀叽绾头秶遣幌薜?；測試精度0.05%；（6）節(jié)省一半人力，傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一人即可勝任；（7)節(jié)省一半檢驗時間，自動生成檢測報告，使用首件檢測報告，可還原檢測場景。報告真實反應測試過程，并可以存檔或發(fā)給客戶；（8）測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值，系統(tǒng)自動判斷PASS和FAIL并有聲光報警提示；（9）測試過程實時記錄無法修改，還原檢測場景，易追溯；（10）自動判斷測量結果，避免人為的錯誤；完整測試報表存于數據庫；防漏測和誤測功能；復查功能。