食用菌烘干設(shè)備在食用菌的干燥過(guò)程中起到了非常重要的作用，華信公司生產(chǎn)的食用菌烘干設(shè)備利用吸收空氣中的低位熱到高位熱，熱風(fēng)在密封的烘干房?jī)?nèi)，通過(guò)耐高溫高濕的軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行流動(dòng)，同時(shí)通過(guò)高循環(huán)流動(dòng)，逐漸蒸發(fā)出其中的水分。用此方法烘干出的食用菌，色澤好，無(wú)有害物質(zhì)，綠色環(huán)保，不含添加劑，也沒(méi)有廢水，廢氣的排放。

一般來(lái)說(shuō)與食用菌烘干設(shè)備配套的烘干房有兩種類型，一種是簡(jiǎn)易的獨(dú)立烘干房(產(chǎn)品不需要二次加工);一種是流水作業(yè)烘干房(產(chǎn)品需要二次加工，適合規(guī)?；⒐S化生產(chǎn)。

1、獨(dú)立烘干房適宜選擇在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、空曠通風(fēng)、干凈衛(wèi)生的地方建設(shè)，不可建在低洼處和高達(dá)建筑物或圍墻附近，這樣有利于排濕，加快烘干速度。同時(shí)，盡量選擇陽(yáng)光充足或相對(duì)悶熱的地方，這樣可以減少能耗，降低設(shè)備運(yùn)行成本。烘干房的方位應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)季節(jié)中風(fēng)的主方向來(lái)定，*與主風(fēng)向垂直。這樣做的好處：一是使氣順利進(jìn)入烘干房，利于通風(fēng)和排濕，加快產(chǎn)品的烘干;二是設(shè)備運(yùn)行中出風(fēng)不受自然風(fēng)的干擾。

2、 在談到配套式的流水作業(yè)烘干房建設(shè)的時(shí)候，流水作業(yè)烘干房應(yīng)盡量建在一個(gè)封閉區(qū)間內(nèi)，與組裝車間、加工車間等一起組成一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，并按照產(chǎn)品生產(chǎn)具體的流程確定合適的位置，這樣不僅方便運(yùn)輸，還有利于進(jìn)行流水線操作，減少人力成本。天氣炎熱的時(shí)段，烘干設(shè)備還能當(dāng)做空調(diào)來(lái)使用，利用設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的冷氣，為其他車間進(jìn)行降溫，從而減少生產(chǎn)成本。

食用菌烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、整個(gè)烘干裝置采用的是保溫性能好的不銹鋼或者鍍鋅板的巖棉板和聚氨酯作為保溫的材料，對(duì)整個(gè)設(shè)備的保溫效果起到了很好的保護(hù)作用，耐溫高，結(jié)構(gòu)牢固，使用效果好。
2、設(shè)備能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，只需要少量運(yùn)行電能即可，節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% ，比燒煤節(jié)能30%。
3、設(shè)備烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng)，烘干過(guò)程無(wú)明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率的烘干設(shè)備。
4、采用創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過(guò)冷過(guò)熱回?zé)峒夹g(shù)，以更先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)原理為烘干物料提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的物料色相、味道、品質(zhì)等達(dá)到更高的要求。
5、采用觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序可一鍵設(shè)定，程序具有記憶功能，自動(dòng)化操作，智能化管理，免人工看管，省時(shí)省力。
6、采用多段式溫濕度控制手段，可以根據(jù)不同的工藝參數(shù)設(shè)定目標(biāo)溫濕度，也可以按溫度、濕度要求控制工作時(shí)間，可以適應(yīng)任何復(fù)雜的烘干工藝要求。

食用菌烘干設(shè)備的主要構(gòu)件：

1、翹片式蒸發(fā)器（吸收外界的熱量）；

2、壓縮機(jī)（提升熱量的壓力和溫度）；

3、翹片式冷凝器（向烘干物料輸送熱量）；

4、電子膨脹閥；

5、智能控制器；

6、高效熱回收器。