使用石墨增碳劑需要留意的事項(xiàng)

石墨增碳劑是我公司的主要產(chǎn)品，有不同類型，應(yīng)用規(guī)模廣泛。但是，仍有一些人對(duì)增碳劑了解不多，這影響了增碳劑的開(kāi)展。為了打破這種狀況，我公司將總結(jié)多年來(lái)對(duì)炭化劑的認(rèn)識(shí)，給我們簡(jiǎn)略談?wù)勌炕瘎┑奶暨x和運(yùn)用。增碳劑:增加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產(chǎn)品。一方面，它能夠下降鐵水中的氧含量;另一方面，進(jìn)步金屬液或鑄件的力學(xué)性能更為重要。

在許多職業(yè)都有運(yùn)用，在鋼中增加增碳劑能夠有效地進(jìn)步鋼的硬度和耐磨性，但如果運(yùn)用不妥導(dǎo)致鋼中碳含量過(guò)高，也會(huì)影響鋼的質(zhì)量。在鑄件中運(yùn)用增碳劑能夠大大增加廢鋼的用量，減少生鐵的用量或不運(yùn)用生鐵。在電爐熔煉加料方法下，增碳劑應(yīng)與廢鋼等配料一同放入爐內(nèi)。小劑量的增加可挑選在鐵水外表增加。但應(yīng)避免大量的鐵水，避免氧化過(guò)度，導(dǎo)致增碳作用不明顯，鑄件含碳量不足。

石墨增碳劑廠家的產(chǎn)品如果參加的太早,容易使其附著在爐的底部附近,并遵守的爐壁碳劑不容易溶解鐵,相反,增加時(shí)刻太遲了,失去了機(jī)會(huì)增加碳,導(dǎo)致消融,加熱時(shí)刻慢。這不僅延長(zhǎng)了對(duì)鐵合金進(jìn)行化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)刻，并且還或許導(dǎo)致鐵合金過(guò)熱所造成的損害。因此，在增加金屬加料增碳劑的過(guò)程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的增加作用會(huì)更好。如在大量增加的情況下，結(jié)合感應(yīng)爐中運(yùn)用的鐵液過(guò)熱操作，確保增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)刻為10Min。一方面通過(guò)電磁攪拌的運(yùn)用使碳增加劑充分分散吸收，確保吸收作用。另一方面，增碳劑中的氮含量能夠下降。

正常情況下，不加碳劑，分批增加。熔融后再參加一部分，將一部分鐵水(一袋左右)放入袋中，再返回爐中參加碳劑1-2次，然后打渣，參加合金。增加方法過(guò)錯(cuò)，選用層加碳劑。鐵水鏡面避免增加太多渣，盡量不要運(yùn)用太多的鐵銹資料。鑄造工人在挑選增碳劑時(shí)出現(xiàn)了過(guò)錯(cuò)。例如，固定碳含量和碳化器的碳含量之間存在混雜。固定碳值是根據(jù)樣品的水分、揮發(fā)分、灰分和硫分計(jì)算出來(lái)的，而碳含量則能夠通過(guò)直接測(cè)碳儀得到。有些增碳劑灰分高，含碳量大，但其固定含碳量并不抱負(fù)。也有一些鑄造工人片面地從固定增碳劑的含碳量和其資料性能來(lái)判斷它是否合格，其成果或許會(huì)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致增碳劑的挑選不值得。

在冶煉過(guò)程中，鋼或鐵的含量因?yàn)榕淞喜煌?，脫碳過(guò)多而達(dá)不到預(yù)期的要求，應(yīng)在鋼或鐵溶液中參加碳。用于增碳的主要物質(zhì)有無(wú)煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。對(duì)增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、揮發(fā)分和硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，避免污染鐵水。